- Novo centro de teste em Jönköping, na Suécia irá desenvolver soluções por visão em 3D para automatizar alimentação de prensas e reposição de peças
- Aumento da automação de manuseio de peças melhora a eficiência, produtividade e flexibilidade
ABB Robótica inaugurou um novo centro de teste de Random Bin Picking em Jönköping, na Suécia, para desenvolver soluções automatizadas de pick-and-place usando a tecnologia Random Bin Picking mais recente em visão 3D. O novo centro é parte de estratégia mais abrangente da ABB para acelerar a au-tomação flexível de PMEs. No centro de teste, localizado no Centro de Soluções Globais da ABB de alimentação de prensas, o time irá co-criar soluções inovadoras com clientes e parceiros globais que serão incorporadas às suas próprias aplicações.
“A abertura da nossa nova instalação de Random Bin Picking é um marco importante em nossos esforços para desvendar a automação para processos naquelas indústrias que, historicamente, têm tido dificuldade para automatizar. Manusear precisamente peças colocadas de forma aleatória, rápida e eficiente, irá melhorar drasticamente a flexibilidade da reposição de peças,” disse Andrea Cassoni, Managing Director para ABB Robotics General Industry Business Line. Comparada aos sistemas tradicionais, nossa solução automatizada Random Bin Picking resulta em um manuseio eficiente de material que significa um retorno financeiro considerável para nossos clientes, muitas vezes em menos de 12 meses.”
No novo centro de teste, a ABB irá acelerar a inovação no desenvolvimento de sua tecnologia Random Bin Picking, que combina um robô ABB com visão 3D para permitir a seleção de peças em configuração e orientação não padrão. A capacidade de reconhecer um item em qualquer orientação faz com que peças sejam colocadas aleatoriamente em uma cesta ou em um palete, tirando a necessidade de que as peça sejam manualmente pré-selecionadas ou organizadas.
Sistemas estruturados tradicionais de bin picking exigem que os itens sejam organizados em uma orientação específica antes do robô poder pegá-los e manuseá-los. Organizar as peças manualmente pode demorar muito e elevar e repor peças repetitivamente pode causar danos, enquanto fazer sua reposição em posição incorreta pode causar atrasos na produção.
A automação completa do bin picking irá melhorar a eficiência, produtividade e flexibilidade dos processos da fábrica, acelerar o manuseio de material e fluxos nas aplicações, incluindo alimentação de prensas e reposição de peças. Também irá abrir o caminho para mais automação de outros processos da fábrica, incluindo interação com robôs móveis autônomos (AMR), que podem trazer automaticamente paletes de peças para a célula robótica. A menor célula de alimentação de prensa da ABB tem uma área de ocupação de apenas 3m2, abrindo novas possibilidade para implementação em linhas de produção existentes.
No novo centro de teste para Random Bin Picking, clientes e parceiros poderão testar diferentes configurações e cenários antes de implementá-los em um ambiente real, ajudando a minimizar os riscos, tempo e custos tradicionalmente associados ao criar aplicações de bin picking e reduzindo interrupções durante a instalação. A equipe utilizará o RobotStudio, a ferramenta de programação e simulação líder da ABB para estruturar processos antes que células físicas sejam criadas para testagem final e refinamento.
A solução de automação Random Bin Picking da ABB é resultado da colaboração conjunta entre o Centro de Soluções Globais de alimentação de prensas líder da ABB e sua rede de parceiros especializada no desenvolvimento e fornecimento de tecnologia de visão 3D.
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