Fábrica de celulose atinge descarbonização ao utilizar a secagem elétrica

Fábrica de celulose atinge descarbonização ao utilizar a secagem elétrica

• Fábrica de celulose norueguesa substitui petróleo por eletricidade para eliminar 14.000 toneladas de emissões de CO2 anualmente

• Os controladores de energia da ABB fornecem controle preciso dos novos aquecedores de ar, minimizando seu impacto na rede elétrica

• Esforço de descarbonização é o equivalente a tirar 7.000 carros das ruas

A Vafos Pulp, uma produtora norueguesa de celulose não branqueada para fabricação de papelão, mudará seu processo de secagem com uso intensivo de energia com base em combustível para eletricidade, reduzindo consideravelmente as emissões de carbono da planta. A empresa substituirá uma caldeira a óleo de nove megawatts (MW) por aquecedores elétricos, controlados pela tecnologia ABB.

A fábrica de celulose Kragerø, que produz 80.000 toneladas de celulose por ano, irá eliminar 14.000 toneladas de CO2 anualmente a partir do meio de 2022. Isso equivale às emissões anuais de aproximadamente 7.000 carros com motor à combustão.

Os novos aquecedores de ar exigem uma quantidade significativa de energia e gerenciá-los é fundamental para manter a segurança da planta, operar com eficiência e minimizar o tempo de parada da produção. Eles são controlados por dez controladores de energia ABB DCT880 para gerenciar a energia fornecida aos elementos de aquecimento elétrico.

Os controladores são montados em containeres e utilizam um recurso do Power Optimizer para criar uma carga constante que minimiza a interrupção da rede elétrica local. A integração dos sistemas foi um esforço conjunto da ABB e dos integradores de sistemas noruegueses EAS e Actemium Electro.

Os controladores de energia DCT880 são uma solução durável e contêm a mais recente tecnologia de controle e interfaces. Isso irá permitir que os operadores da planta Kragerø controlem o processo de secagem com mais precisão do que quando usavam óleo. A mudança para a eletricidade também significa que a instalação não precisa mais de armazenamento de combustível no local.

“A era da queima de óleo pesado na Noruega acabou”, diz Roar Paulsrud, CEO da Vafos Pulp. “Os clientes esperam que façamos parte da transição verde com produção sustentável. Também é importante que nossa indústria ajude a reduzir as emissões aqui na Noruega.”

“O projeto em Kragerø é um ótimo exemplo de como as organizações podem descarbonizar usando alternativas elétricas modernas”, diz Lars-Fredrik Mathiesen, responsável por Motion na ABB Noruega. “Como a rede da Noruega está sendo quase inteiramente alimentada por energia renovável, movimentos como este da Vafos Pulp abrem caminho para outras empresas na indústria e serão fundamentais para alcançar a meta do governo de reduzir as emissões de CO2 pela metade até 2030.”

A ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) é uma empresa líder global em tecnologia que impulsiona a transformação da sociedade e da indústria para um futuro mais produtivo e sustentável. Ao conectar software ao seu portfólio de eletrificação, robótica, automação e soluções de acionamentos, motores e geradores, a ABB expande os limites da tecnologia para levar o desempenho a novos níveis. Com uma história de excelência que remonta a mais de 130 anos, o sucesso da ABB é impulsionado por cerca de 105.000 funcionários talentosos em mais de 100 países. www.abb.com

ABB Motion mantém o mundo girando, enquanto economiza energia todos os dias. Inovamos e expandimos os limites da tecnologia para permitir um futuro de baixo carbono para clientes, indústrias e sociedades. Com nossos drives, motores e serviços habilitados digitalmente, nossos clientes e parceiros alcançam melhor desempenho, segurança e confiabilidade. Oferecemos uma combinação de experiência de domínio e tecnologia para oferecer a solução ideal de acionamento e motor para uma ampla gama de aplicações em todos os segmentos industriais. Por meio de nossa presença global, estamos sempre próximos para atender nossos clientes. Com base em mais de 130 anos de experiência acumulada em Powertrain, aprendemos e melhoramos a cada dia.

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