Automatizácia logistiky na zvýšenie efektivity: transformácia továrne ABB na prístrojové vybavenie v Taliansku

Automatizácia logistiky na zvýšenie efektivity: transformácia továrne ABB na prístrojové vybavenie v Taliansku

ABB Measurement & Analytics (Meranie & Analytika) transformovala prevádzku skladovania vo svojej továrni na prístroje v Ossucciu zavedením plne automatizovaného systému ukladania a vyhľadávania.

Od manuálnej činnosti až po plne automatizované riešenie s robotom ABB, ktorý riadi všetky činnosti nakladania a vykladania skladov, ABB Measurement & Analytics nedávno dokončila transformáciu logistickej prevádzky vo svojej továrni na prístrojové vybavenie v Ossucciu. Eliminácia ručnej manipulácie skrátila čas potrebný na konečnú montáž o 30 percent a viedla k 90-percentnému zvýšeniu celkovej efektívnosti logistiky.

Továreň ABB Ossuccio sa špecializuje na výrobu prevodníkov tlaku, ktoré umožňujú priemyselným spoločnostiam po celom svete merať, monitorovať a regulovať aplikovanú silu. Meranie tlaku, ktoré je kľúčové z hľadiska bezpečnosti aj účinnosti, je základom priemyselnej digitálnej transformácie. Továreň nachádzajúca sa na jazere Como v Taliansku vyváža 90 percent svojej produkcie.

Nedávna modernizácia bola zameraná na zlepšenie logistiky a dosiahnutie celkovej prevádzkovej efektívnosti.

"Chceli sme zlepšiť logistiku v závode v Ossucciu, ako aj zlepšiť celý výrobný proces," povedala Mariafrancesca Madrigrano, generálna riaditeľka továrne ABB Measurement & Analytics. "Obrátili sme sa na našich kolegov z ABB Robotics so žiadosťou o riešenie. Poskytli nám systém, ktorý zlepšuje naše procesy a zároveň je v súlade s našimi plánmi do budúcnosti."

Riešenie pozostáva z dvoch systémov ABB OmniVance™ FlexBuffer™ spojených dopravníkom a každý z nich je vybavený robotmi ABB, ktoré umožňujú efektívne spracovanie objednávok. FlexBuffer umožňuje jednoduchý prechod medzi úlohami ukladania do vyrovnávacieho zásobníka, ukladania a radenia jednotlivých úloh do sekvencií. Vyniká efektívnou kombináciou funkcií ukladania do zásobníka a voľbou jednotlivých sekvencií, čo mu dáva konkurenčnú výhodu oproti tradičným systémom. Variant zmiešaných položiek Flexbuffer umožňuje užívateľovi uložiť širokú škálu veľkostí krabíc, pričom so všetkými sa manipuluje s rovnakým uchopovačom robota. Vďaka dynamickým polohám regálov sú všetky boxy uložené s minimálnymi stratami priestoru.

"Ako lepšie demonštrovať efektívnosť technológie ABB, než jej implementáciou v továrni ABB," povedal Eduardo de Robbio, manažér segmentu a portfólia spotrebiteľského priemyslu, ABB Robotics. "Technológia FlexBuffer, ktorá pozostáva z robota ABB, chápadiel a pokročilého softvéru, zvyšuje výkon a efektivitu, rieši neustále sa vyvíjajúce obchodné potreby a meniace sa požiadavky zákazníkov. Inštalácia ABB Ossuccio zdôrazňuje modularitu FlexBuffer, ktorá umožňuje primerane využiť skladovaciu kapacitu požadovanú výrobným závodom."

Flexibilná a efektívna prevádzka

Inštalácie FlexBuffer sú zjednodušené prostredníctvom jediného softvérového balíka na zvýšenie celkovej prevádzkovej efektivity. Systém je digitálne prepojený s rôznymi úlohami v oddeleniach plánovania výroby a inžinierstva.

"Sledovanie v reálnom čase uľahčuje efektívne plánovanie a realizáciu, doplnené diagnostikou, ktorá poskytuje cenné poznatky v prípade prevádzkových výziev," povedal Eduardo de Robbio.

Optimalizácia procesov a nákladov

Integrácia robotickej technológie ABB do výrobného procesu výrazne znížila prevádzkové náklady, najmä v logistike.

"Odstránenie ručnej manipulácie zjednodušilo nepretržitý tok vo výrobe a tiež skrátilo čas potrebný na konečnú montáž o 30 percent," povedal Stefano Pizzetti, prevádzkový manažér továrne. "Toto zlepšenie je rozhodujúce, pretože proces spracováva jeden kus každé tri minúty. Systém výrazne zlepšuje našu efektivitu a prevádzkové harmonogramy."

Optimalizácia priestoru je tiež kľúčovým úspechom, ktorý prispieva k zvýšeniu efektívnosti a výkonnosti. Medzi výhody patrí transparentný a bezchybný proces vďaka integrácii s existujúcim softvérom SAP pre lepšiu sledovateľnosť.

Prijatie tohto systému zlepšilo pracovné podmienky obsluhy a zmiernilo fyzickú námahu spojenú s ručnou manipuláciou s ťažkými krabicami.

"To zlepšuje pohodu zamestnancov a prispieva k celkovej prevádzkovej efektivite, čo nám pomáha vytvárať pozitívne pracovné prostredie," poznamenal Madrigrano.

Zameranie na neustále zlepšovanie

Implementácia systému bola kľúčom k neustálemu zlepšovaniu procesov v továrni.

"Prijatím tejto automatizačnej technológie sme vytvorili základy pre pokračujúce inovácie a efektivitu, čo nám pomáha lepšie reagovať na špecifické požiadavky zákazníkov a zabezpečiť spokojnosť zákazníkov," povedal Madrigrano. "Táto investícia je dôkazom nášho záväzku k neustálemu zlepšovaniu a inováciám."

Úspešná implementácia systému zlepšila logistické procesy a dynamiku pracovnej sily. Systém FlexBuffer optimalizoval prevádzkovú kontinuitu pre operátorov a viedol k 90-percentnému zvýšeniu efektívnosti logistiky. Napriek obavám zo znižovania počtu pracovných miest boli zamestnanci prerozdelení do oblastí, ktoré si vyžadovali dodatočnú pracovnú silu.

"Pozitívny vplyv je značný," poznamenal Pizzetti. "Je zrejmé, že systém zvyšuje rýchlosť a efektivitu dodávok našich produktov, čo nás stavia do pozície spoľahlivého a pokročilého hráča v odvetví."

Odkazy

Kontaktujte nás

Na stiahnutie

Zdieľajte článok

Facebook LinkedIn Twitter WhatsApp