เซอร์กิตเบรกเกอร์เป็นอุปกรณ์ป้องกันและต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อประสิทธิภาพในระดับสูงและเพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาตามมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน EEC/CEEA/CE no. 654 (in effect since Nov 30th 1989) และ NFPA 70E มาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสถานที่ทำงาน
คำจำกัดความการบำรุงรักษาตาม EN 13306
- Preventive maintenance (EN 13306)
- Predictive maintenance (EN 13306)
- Scheduled maintenance (EN 13306)
- Condition-based maintenance (EN 13306)
- Corrective maintenance (EN 13306)
- Predetermined maintenance (EN 13306)
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เป็นรูปแบบหนึ่งของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ปรัชญาการบำรุงรักษาพื้นฐาน 4 ประเภท (Four basic types of maintenance philosophies)
1. Corrective maintenance (CM)
การบำรุงรักษาจะดำเนินการหลังจากการตรวจจับความผิดปกติและมุ่งเป้าไปที่การฟื้นฟูสภาพการทำงานปกติ แนวทางนี้ตั้งอยู่บนพื้นฐานของความเชื่อมั่นว่าค่าใช้จ่ายที่คงไว้สำหรับการหยุดทำงานและการซ่อมแซมในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดนั้นต่ำกว่าเงินลงทุนที่จำเป็นสำหรับโปรแกรมการบำรุงรักษา กลยุทธ์นี้อาจคุ้มทุนจนกว่าจะเกิดความผิดพลาดร้ายแรง
2. Preventive maintenance (PM)
การบำรุงรักษาดำเนินการตามช่วงเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือตามเกณฑ์ที่กำหนด โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อลดความเสี่ยงด้านความล้มเหลวหรือการเสื่อมประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีการวางแผนรอบการบำรุงรักษาตามความจำเป็นในการนำอุปกรณ์ออกจากบริการ อุบัติการณ์ของความผิดพลาดในการดำเนินงานจะลดลง
3. Risk-based maintenance (RBM)
การบำรุงรักษาดำเนินการโดยการรวมกิจกรรมการวิเคราะห์การวัดและการทดสอบเป็นระยะ เข้ากับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันมาตรฐาน ข้อมูลที่รวบรวมจะถูกดูในบริบทของสภาพแวดล้อมการทำงานและสภาพกระบวนการของอุปกรณ์ในระบบ จุดมุ่งหมายคือ การดำเนินการตรวจสอบสภาพสินทรัพย์และการประเมินความเสี่ยงและกำหนดโปรแกรมการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
อุปกรณ์ทั้งหมดที่แสดงค่าผิดปกติจะถูกซ่อมแซมใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ ด้วยวิธีนี้จึงสามารถยืดอายุการใช้งานและรับประกันความน่าเชื่อถือความปลอดภัยและประสิทธิภาพของโรงงานในระดับสูงเมื่อเวลาผ่านไป
4. Condition-based maintenance (CBM)
การบำรุงรักษาตามการตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการควบคุมการดำเนินการแก้ไขที่เกิดขึ้น สภาพอุปกรณ์จริงอย่างต่อเนื่องได้รับการประเมินอย่างต่อเนื่องโดยการตรวจจับพารามิเตอร์อุปกรณ์
ที่ใช้งานได้ที่สำคัญแบบออนไลน์และการเปรียบเทียบอัตโนมัติกับค่าเฉลี่ยและประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาจะดำเนินการเมื่อตัวบ่งชี้บางอย่างให้สัญญาณว่าอุปกรณ์กำลังเสื่อมสภาพและความน่าจะเป็นของความล้มเหลวเพิ่มขึ้น
กลยุทธ์นี้ในระยะยาวช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดการเกิดข้อผิดพลาดร้ายแรงและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการทรัพยากรทางเศรษฐกิจที่มีอยู่

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันหรือการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ อย่างไหนดีกว่ากัน?

Predictive Maintenance เป็นประเภทของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเนื่องจากทั้งคู่เห็นว่าคุณทำการบำรุงรักษาก่อนที่ความล้มเหลวจะเกิดขึ้น ปัญหาคือ แม้ว่าคนส่วนใหญ่จะนึกถึงการบำรุงรักษาตามเวลาแบบเดิมเมื่อพูดถึงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
ดังนั้นจากมุมมองที่ดีกว่า? ทั้งสองอย่าง คุณต้องเลือกประเภทการบำรุงรักษาที่เหมาะสมตามโหมดความล้มเหลวที่คุณพยายามจัดการและลักษณะของมัน หากคุณมีโหมดความล้มเหลวที่เป็นแบบสุ่มคุณควรเลือกใช้งานการบำรุงรักษาตามเงื่อนไขหรือเชิงคาดการณ์ เพื่อให้คุณสามารถเห็นความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นใกล้เข้ามาและดำเนินการก่อนที่ความล้มเหลวจะเกิดขึ้น
แต่ถ้าคุณมีโหมดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับอายุอย่างชัดเจนหรือในกรณีที่งานตามเงื่อนไขนั้นไม่ประหยัดคุณก็จะใช้งานการบำรุงรักษาตามเวลา การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อลื่นบนกังหันที่มีน้ำมันหลายพันลิตรมักจะทำได้ดีที่สุดตามเงื่อนไข เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับอายุการใช้งานสูงสุดจากน้ำมัน แต่ถ้าคุณจัดการกับน้ำมันเพียง 50 ลิตร เวลาและความพยายามในการสุ่มตัวอย่างน้ำมันและวิเคราะห์ อาจหมายความว่ามันไม่คุ้มค่าที่จะเป็นไปตามเงื่อนไขและคุณเพียงแค่เปลี่ยนน้ำมันออกตามเวลาที่กำหนดหรือจำนวนที่แน่นอน ชั่วโมงทำงาน