ประสิทธิภาพและเสถียรภาพของอุปกรณ์ในระบบไฟฟ้านับเป็นหัวใจหลักของการดําเนินงานในทุกภาคอุตสาหกรรม การทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบให้กับอุปกรณ์เซอร์กิตเบรกเกอร์ซึ่งเป็นอุปกรณ์ป้องกันหลักในระบบไฟฟ้าจะช่วยสนับสนุนให้อุปกรณ์ยังคงประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม ทำให้ผู้ใช้งานมั่นใจได้ทั้งในด้านความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงาน ช่วยลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน ลดการสูญเสียเนื่องจากการหยุดชะงักของกระบวนการผลิตช่วยป้องกันอุบัติเหตุพร้อมกับช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ให้ยาวนาน มีต้นทุนการดูแลรักษาต่ำกว่าในระยะยาว
โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
เอบีบีได้ออกแบบโปรแกรมการบำรุงรักษาเซอร์กิตเบรกเกอร์รุ่นต่างๆ บนพื้นฐานของหลักวิศวกรรมและประสบการณ์ในด้านเทคนิคที่มีมาอย่างยาวนาน โดยมีเป้าหมายหลักในการทำงานดังนี้
1. ตรวจสอบสถานะภาพและประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ในทุกราย ละเอียดทั้งด้าน Electrical Components, Mechanical Components และ Protection-firmware อาทิเช่น
- Protection Unit Release ซึ่งถือเป็นหัวใจในการประมวลผลสำหรับการป้องกันได้รับการตรวจสอบทั้งภาครับสัญญาณและการประมวลผลโดยเครื่อง Ekip T&P
- ชุดกลไก Operating Mechanism ได้รับการบำรุงรักษาโดย Greese แต่ละชนิดที่แนะนําจากโรงงาน ABB SACE ผลิตในตำแหน่งที่ใช้งานต่างกัน
- ส่วนประกอบทางไฟฟ้าอย่างเช่น Arc Chamber, Main Contact และ Arcing Contact ได้รับการตรวจสอบอย่างถูกต้องทางไฟฟ้าและระยะความสึกหรอของหน้าสัมผัสด้วยEmax Tool Box, Megger และ Digital Low Resistance Ohmmeter
2. บำรุงรักษาเชิงป้องกันแก่องค์ประกอบต่างๆ ด้วยขั้นตอนเฉพาะตามแต่ละคุณสมบัติการทำงานที่แตกต่างกันพร้อมกับทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแบบคาดการณ์ถึงแนวโน้มการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ในอนาคตตามช่วงอายุการใช้งาน
3. การตรวจสอบความพร้อมในการทำงานของเซอร์กิตเบรกเกอร์ประกอบกับสภาวะติดตั้งภายนอกโดยเครื่องมือตรวจวัดอื่นๆ เช่น Thermo Scan, Power Analyzer เป็นต้น
การบริการ
เมื่อพิจารณาถึงความสำคัญของการซ่อมบํารุงที่ต้องการความสามารถในเชิงเทคนิคและประสบการณ์เป็นสำคัญ เอบีบีรับประกันการปฏิบัติงานในระดับมืออาชีพด้วยวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญผ่านการอบรมโดยตรงจากโรงงานผลิต
ประโยชน์จากโปรแกรมบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะก่อให้เกิดผลดีต่อเนื่องในระยะสั้นและระยะยาว
- ช่วยลดความเสียหายที่เกิดขึ้นอันเนื่องมาจากผลกระทบที่ระบบไฟฟ้าหยุดทำงานโดยไม่ได้อยู่ในแผนงาน
- ช่วยลดค่าใช้จ่ายที่สูงที่เกิดขึ้นโดยตรงจากสาเหตุการซ่อมบํารุงในสถานการณ์ฉุกเฉิน
- ช่วยเสริมสร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพความปลอดภัยและเสถียรภาพของระบบไฟฟ้าที่ดีกว่าทั้งระยะสั้นและระยะยาว
- ช่วยลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุอันเนื่องมาจากการทำงานบกพร่องของอุปกรณ์ป้องกันระบบไฟฟ้า
- บริหารจัดการที่ดีและมีประสิทธิภาพสำหรับการจัดการต้นทุนของการซ่อมบํารุง
- ช่วยยืดอายุการใช้งานของเซอร์กิตเบรกเกอร์พร้อมกับทำให้อุปกรณ์มีประสิทธิภาพดีพร้อมใช้งานเสมอ
ตารางการบำรุงรักษา
นอกเหนือจากขั้นตอนการซ่อมบํารุงทั่วไปที่ระบุในคู่มือใช้งานของผลิตภัณฑ์เอบีบีได้สร้างตารางโปรแกรมการซ่อมบำรุงรักษาเชิงป้องกันไว้อย่างเป็นระบบที่แยกแยะกระบวนการบำรุงรักษาทั้งในช่วง1 ปีและ 3 ปีเพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ออกไป ทั้งนี้ช่วงระยะเวลาการบำรุงรักษาอาจพิจารณาปรับเปลี่ยนตามเงื่อนไขของสภาพแวดล้อมเพื่อความเหมาะสมตามแต่ละกรณี ดังนี้
ตารางแสดงวิธีการบำรุงรักษาส่วนประกอบต่างๆ ของเซอร์กิตเบรกเกอร์รุ่น Emax2
คำอธิบาย
| I (Inspection) | การตรวจสอบ การทดสอบ และการดำเนินการแก้ไข และการเปลี่ยนส่วนประกอบหากจำเป็น |
|---|---|
| P (Performance) | การทดสอบ การวัด และกิจกรรม “การบำรุงรักษา” “การซ่อมแซม” หรือ “การเปลี่ยน” ใดๆ หากจำเป็นเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของผลิกภัณฑ์ |
| (P) (Performance under condition) | การทดสอบจะดำเนินการเฉพาะในกรณีที่มีการทำสัญญา และ / หรือ หากเห็นว่าจำเป็นโดยช่างเทคนิคของ ABB |
| R (Replacement) | การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่จำเป็นในระหว่างกิจกรรมการบำรุงรักษาเชิงป้อบกัน (ไม่เคยจัดเตรียมไว้สำหรับเบรกเกอร์นี้) |
| R (Replacement under condition) | การเปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ ที่แนะนำโดยช่างเทคนิคของ ABB หลังจากการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และ/หรือ พิเศษ |
