- ABB赢得SSAB博伦厄工厂新开关柜、控制系统和精轧机主传动和电机的三个相关合同
- 该钢铁生产商通过此次再投资项目为2026年及未来优化效率并保障生产稳定性
ABB一举斩获了高强度钢制造领域知名制造商SSAB的三份相关合同，为其瑞典博伦厄工厂部署自动化、电气化、主轧机电机和传动技术。ABB本次参与SSAB博伦厄热轧厂综合再投资项目，旨在帮助该钢铁制造商达成雄心勃勃的绿色转型目标。该项目将于2024年至2027年之间实施。
SSAB是一家业务遍及50多个国家及地区的跨国企业，在芬兰、瑞典和美国设有生产基地，钢铁年产量为 880万吨。作为冶金行业可持续发展先行者，SSAB的目标是在2026年成为向市场供应无化石钢的钢铁企业，同时大幅削减其长期运营中的二氧化碳排放量。
SSAB的可持续发展雄心很大程度上取决于其博伦厄工厂的生产稳定性，后者通常被称为其运营的“心脏”，自1878年以来一直从事钢铁制造。博伦厄工厂现代化改造项目的最终落地，将有助于保障生产稳定性、提高效率并为SSAB向无化石钢铁生产转型提供资金支持。其不间断运营对于在瑞典吕勒奥兴建一座价值500亿瑞典克朗的新无化石钢厂至关重要。随着热轧设备逐步转移到吕勒奥新工厂，博伦厄热轧厂计划于2030年停产。ABB的升级项目将确保其在停产前的长期生产力和效率。
“此次合作凸显了ABB支持钢铁行业向更可持续未来转型的坚定承诺。”ABB过程工业瑞典钢铁及有色金属业负责人Martin Björnmalm表示，“通过优化博伦厄工厂的运营，我们很自豪能够在SSAB实现无化石钢铁生产的开创性努力中发挥作用。”
SSAB首席项目经理兼再投资项目负责人Mattias Gidlund强调了选择可靠的本地合作伙伴的重要性：“ABB 的全球专长结合其强大的本地影响力，是我们作出决策的关键因素。我们相信，其综合解决方案将能够确保博伦厄工厂续写辉煌，成为保障我们运营效率和生产稳定性的中流砥柱。”
该综合解决方案展示了ABB提供全套技术和服务的能力，其中包括：
增强开关柜性能：ABB将对开关柜进行优化升级，确保整个博伦厄热轧厂的长期可靠性和10.5kV配电的高效率。此次现代化改造将充分利用ABB在开关柜升级方面的行业专长，带来延长现有开关柜的使用寿命、通过数字化增强可视性和控制、提高电弧故障检测的安全性等诸多优势。
升级控制系统：为了改进诊断、故障排除并创建统一的系统环境，ABB与SSAB密切合作，制定了长期升级路线图，以替换、升级其余的老旧控制系统并将其集成到现有的ABB Ability™ System 800xA®环境中。此外，将更换现有工厂操作员的主桌面控制台，以提升现代化的工作环境。
更换现有主传动系统和电机：这将提高运行的稳定性和可靠性。ABB将分三个阶段更换过时的变频器传动装置、电机和变压器。2024年夏天，作为该项目的第一步，将对设施进行升级、更换和增强。
ABB为广大钢铁及有色金属企业提供完全集成的自动化和电气化解决方案来提高生产力、质量和可用性。依托技术创新和超过一个世纪的行业知识，ABB为用户提供多维度的支持，满足其在新建和现代化升级改造项目中的产品需求。
