千禧一代对个性化车身定制喷漆的需求正在不断上升，他们通常追套色喷漆、哑光等不同漆面或特殊图案设计。
过去，车身套色喷漆或定制化设计是一个耗时费力的过程，车辆需要两次经过喷漆线，第一次先喷底色，遮蔽车身区域后喷涂第二种颜色。通常，遮蔽工作每班需要10到20名操作工，喷涂完第二种颜色后，还需要另外两名操作工对其进行遮蔽拆除作业。
由于喷涂到车身表面的漆料只有70%到80%，造成大量油漆浪费，回收再利用和购买额外漆料也增加了成本。
ABB创新的PixelPaint 解决方案配备精细喷墨头、剂量控制包和简单易用的RobotStudio®编程软件，从而满足套色喷漆和装饰性喷漆需求。
“在当今竞争激烈的汽车制造业，汽车生产商需要能够帮助他们提升生产柔性、生产效率和成本效益的解决方案，确保喷漆质量，提供个性化选择，以满足日益增长的非标和定制化设计需求。” ABB机器人汽车整车业务负责人Michael Larsson 说道。“ 使用PixelPaint，油漆可100%应用到车身表面，不会产生过喷。PixelPaint不仅可以降低运营成本，提高环保效益，确保无油漆损耗，还避免了对每辆车进行遮蔽和遮蔽拆除作业，帮助汽车喷涂车间突破了瓶颈。”
Pixelpaint可与两台ABB IRB 5500机器人相互配合组成一个工作站。该无过喷技术使用打印式喷头将油漆直接印到目标区域，而非使用传统的雾化器进行喷射，从而实现100%的上漆率。
由于无需遮蔽和遮蔽拆除作业，定制化喷涂能够一次完成，节拍时间可以缩短大约50%。
在2019年6月于戛纳举行的全球汽车涂装行业顶级研讨会SURCAR年度会议上，ABB的PixelPaint解决方案被公认为突破性的创新，并被授予“技术创新奖”。
除了机器人和专用设备，ABB还能为汽车行业提供标准生产单元，以及涵盖设计、规划和安装的整体制造解决方案。此外，ABB Ability™ 平台还能为客户提供各种数字化服务，如流程优化、机器人管理和预防性维护等。
有关PixelPaint的更多详情，请登录https://new.abb.com/products/robotics/manufacturing-solutions/paint-process-automation/pixelpaint。
