市場環境瞬息萬變，在生產模式與消費特性不斷變動的情況下，企業主對生產設備的選擇及策略方向跟著調整，保守觀望固然可以保留資本，有效投資高度彈性、整合軟體技術的的智慧製造設備，卻可為企業搶得機會。變動市場決策風險高，企業主需要掌握市場及生產營運狀況，同時彈性調整生產設備，才能挺過接續而來的市場震盪，在各種挑戰中保持營運獲利。
方案簡介
革命性的模組化智慧製造彈性生產架構，巨緯科技整合ABB機械手臂、ABB集團B&R SuperTrak電驅磁浮輸送技術以及鼎新電腦軟體科技，加持高度彈性的自動化智慧製造設備，資訊科技 (IT) 數據及營運科技 (OT) 設備訊息完整串接，可直接透過軟體調整製程，彈性因應製程調整需求實現精準製造，無需在硬體上做調整修正，上線時間大幅縮短，產線結構緊湊，生產效率大躍進，實現真正的物聯網願景。
革命性模組化硬體架構，實現精準製造彈性生產
傳統產線為了緩衝，輸送系統較長佔地面積大，透過ABB集團B&R SuperTrak彈性電驅磁浮技術模組化傳輸系统，減少機械機構及占地面積。SuperTrak模組化傳輸系统，是新一代彈性輸送系統，建構於磁浮控制技術，解決工廠輸送系統的瓶頸，實現了任意批量、甚至批量為”1”的定制化高效彈性製造，同時可根據製程及生產中心占地面積，建構直線及環形軌道，面向順序加工，軟體的靈活性與機械設備融為一體，可設置物料傳輸的間距、速度、停站、方向、位置，根據實際生產需求納入生產排程，對於少量多樣產品換型的製程需求，能夠實現更靈活的配置。透過高速匯流排串接，SuperTrak與ABB機械手臂結合進行協作，為生產線上的輸送環節大幅提升效率和彈性，滿足客戶小批量、多品項的生產需求，實現彈性輸送、高效生產的智慧製造目標。
軟體加持智慧製造，實踐真正的物聯網願景
巨緯科技將革命性的模組化智慧製造彈性生產架構，結合鼎新電腦軟體科技，串接資訊科技(IT) 數據及營運科技(OT) 設備訊息，機聯網資訊端及設備端數據完整串接，助力企業主掌握物料控制、生產排程、訂單資訊等資訊科技數據以及當前產量、預計產量、加工程序、加工週期時間、設備運行時間、機器手臂設備資訊等營運科技設備資訊，生產數據實時追蹤，利用動態儀表並進行智能分析，銷售資訊及製造營運訊息全透明，並透過數據檢視零碎工時及物料利用狀況，OEE (overall equipment effectiveness) 明確化，掌握設備本身效益進而優化工單排程與人力調度確保物料資源高效利用，提升生產效能，減少浪費並縮短生產週期，協助更快速反應的決策制定，釋放未來產能提升，實現真正的工廠智慧化。
