行雲流水高效自如:ABB機器人加持注塑機上下料及包裝生產線

上下料及包裝的機器人自動化應用,是常見的智慧製造基礎,但仍需機器手臂商、整合商、終端使用者三方整合經驗相互合作,反覆優化製程,才能將基礎應用做得穩定流暢。

應用案例 

注塑機結合機械手臂,透過ABB機器人實現自動化取放件,並與AGV系統結合自動入庫,達成提高坪效及生產效能的目標。

關鍵挑戰 

結合機械手臂,提高生產效能及坪效,實現流暢的全自動化生產。

解決方案

根據注塑機尺寸,搭配 IRB4600-40/2.55 六軸機械手做取放料的自動化應用,IRB4600-40/2.55有效負載可達40Kg,工作半徑2.55米,安裝在注塑機定模板頂部,偏向反操作側,除能達到注塑中心取件外,仍可在模外下探至處放件。

注塑機結合ABB IRB 4600,透過機器視覺系統精準定位,規劃緊湊無需人工工位的生產線,占地面積減少,生產坪效提高,全自動生產無需人工取件、上下料,大幅提升生產效率及穩定性。整體自動化方案從取件、入盒、上下料、安裝過濾網及防滑套、包裝入盒等動作,均無須人工干預,最後由AGV運送入庫,釋放人力執行更有價值的任務,實現穩定流暢的自動化生產,生產更快速,系統更穩定,有效提高生產效率。

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