關鍵挑戰
線切割機目前尚無法完全自動化，整合機器手臂可有效提升加工流程的順暢度及整體機台稼動率，並同時達到高精度、高效率，降低廢品率的目標。
解決方案
徠通線切割放電加工機整合ABB IRB 4600以高精度、高效率的機器人自動化，提升加工流程的順暢度及整體機台稼動率。重複性的定位上下料交由機器人處理，提高操作速度及穩定性同時，減少廢品率提高生產價值。
背景故事
線切割放電加工機主要用於高精度的模具生產製程，其成品廣泛地運用在我們的日常生活中，舉凡手機外殼、內部金屬零件，國防、航太產業，或是3C產品內的五金沖壓零件等，內部的精密組件都需利用它來完成。
過去繁雜的流程多得仰賴人工來完成，隨著消費者崇尚客製化產品，在少量多樣的需求之下，使得設計修改變得更頻繁；龐大的製造數據、以及錯綜複雜的資料交互，在管理上也形成了新的挑戰。此外，在模具加工過程中可能存在高溫、噪音、高危險等風險，間接造成人員流動率高、招工困難；再加上部分傳統產業自動化程度不足，以及管理上的資訊孤島，再再影響著工廠的運作以及企業的發展。
實際應用
在實際的生產製程中，ABB機器人結合線切割放電加工機，可整合多項單元並串聯各個工作區域，達到更高效、完整的產線製程管理。IRB 4600機器人搭配無線射頻辨識 (RFID)，能準確辨識料倉中放置的各種模板，協助在製程中準確挑選應對的工件，針對不同工件進行後續加工流程；並透過機器人上下料重複定位穩定性，執行工件夾取、物料搬運等任務，彈性支持生產流程；減少在繁雜的模具製程中，多餘的人工作業時間成本，並降低因刀具管理或人為錯誤造成的停線風險。
「線切割機自動化解決方案」是以Die-Sinking放電加工機搭配打孔機及線割機為主的生產單元，主要應用於模具製造產業，如：沖壓模具、塑膠模具、PCB硬板軟板模具、鋁擠型模具等。
成果效益
「線切割機自動化解決方案」憑藉機器人高重複精度優勢，可節省大量時間和人力需求，在提高操作速度及穩定的同時，更能減少廢品率達到更好的生產價值。此外，機器人與多項單元整合能串聯整個工作區域，實現高效率的自動化生產線，其緊湊的設計亦能減少對空間需求。 再搭配智慧化生產系統，能協助生產管理者由專案管理、模具設計、製程加工到成型試模的End-to-End解決方案，實現工業連網與模具加工自動化的目標。
合適的合作夥伴
徠通科技 線切割機自動化 及 智慧化解決方案 的合作伙伴包含了: 徠通、上博、ABB及歐群打孔機。 「透過這樣的合作模式，可建立整個系統整合的能力，同時探索線切割機在實際工業4.0發展的應用上，所需建立及克服的技術問題。」「另外，更進一步從客戶的角度出發，提供以用戶為中心的產品策略。同時提升產業內的競爭實力，並完善產品工業4.0解決方案。」徠通科技 研發中心工程師 陳文政說。
關於徠通科技
徠通科技由工研院技術團隊成立，座落於台中精密機械園區內，至今已累積25年的開發經驗，擁有深厚的電子以及機械能力。其營運項目以線切割放電加工機之研發、製造、銷售為主，因產品全由台灣生產，為其建立了獨特的核心競爭力，也引領台灣線切割機的技術發展邁向世界。
