關鍵挑戰
Bemic希望透過操作容易的自動化解決方案來提高生產力，以滿足對其產品不斷增長的需求。
解決辦法
Bemic 安裝了兩台以可靠及可用性著稱的 ABB 工業機器人。機器人以 24/7/365 的頻率，晝夜不停工作，不僅增加產量，透過釋放人力還能使原本的人力更專注於製程管理及監督的工作任務。ABB 機器人易於編程及操作，在 Bemic 全體員工開始操作機器人前，僅需安排短期的機器人訓練課程，即可快速上手。
應用案例
ABB機器人高靈活性，實現鋁鑄造廠壓鑄機模具潤滑與脫模自動化，延長模具的壽命且確保產品質量。
「投資 ABB 機器人，是我們為企業所做的最好的事情之一。」Bemic Diecasting AB第四代企業家 Daniel Carlsson 這麼描述。
2018 年，瑞典接線盒、金屬桿文件夾、電路板支架製造商 Bemic ，從 ABB 購買了一台 IRB 2400 和一台 IRB 4600 工業機器人，利用機械手臂的高度靈活性，從事鋁鑄造廠壓鑄機模具潤滑和脫模，這些以前需由人工執行的任務。
更快更好的成果
使用 ABB 機器人實現工廠自動化最大的契機是，為了在需求大增時提高生產力。 憑藉其 100% 的可靠及可用性，機器人可以完成相當於 1.5 名員工的產出，當機器人不間斷地勤奮工作時，員工能專注於創造更多價值的任務。
此外，機器人還協助 Bemic 創造一個更好、更安全的工作環境。現在，大部分的簡易生產作業都由機器人完成，Bemic 的員工可以轉而監督產線或是質量跟蹤(Quality Tracking)，而非在生產線上耗上數小時。
ABB 產品的易用性，充分展現機器人如何協助像 Bemic 這樣的中小型和家族企業發展。自購買第一台機器人後，Carlsson 和另一位同事在 ABB 韋斯特羅斯的研究中心，參加了機器人培訓課程。在回到瑞典拉甘(Lagan)的 Bemic 工廠後，他們很快就學會如何操控機器人並使其運行。
"當一切都安裝完成，我們只需按下「開始鍵」。導入後機器人運行順暢，沒有任何中斷。參與 ABB機器人研究中心的培訓課程後，回到公司自行進行下一個生產單元的編程完全沒有問題。" Carlsson 說。
完美合作
憑藉首台機器人的成功安裝，Bemic 決定升級機器人單元，執行之前未規劃的新任務。在ABB技術人員全力支持下，Bemic 順利開發新的工作項目，升級只花了兩天的時間，過程順暢且並未對實際生產造成影響。
ABB機器人工程師的專業和機器人備件，助長 Carlsson 的事業穩定成長、順利進行。Carlsson 並補充 "當我需協助的時候，往往一通電話就能解決，如果問題比較複雜，那麼我們就預約工程服務，ABB 工程師在短時間內就會到廠查看，協助釐清狀況。"
"過去一年我們經歷了強勁的增長，多虧了機器人，我們才能提高生產力。" Carlsson 說。
