應用案例
位於史密斯堡的Baldor電機西南壓鑄工廠(Southwestern Die)，面臨勞動缺口，利用機器人將其產線及產品製造留在美國，更貼近顧客及當地市場。
關鍵挑戰
傳統鑄造工作環境高溫、較髒和危險，面對招工不易、緊張的勞動市場，以及逐漸上升的成本，急需研究自動化的可能性。
解決方案
自1920年以來，Baldor1一直致力於設計，製造和銷售節能電機，其領先行業的產品銷售範圍之廣，涵蓋至食品飲料、石油和天然氣、製藥及空氣處理等產業，廣泛應用於各種行業和領域。對於Baldor來說，透過機器人將其產線及產品製造留在美國，更貼近顧客及當地市場；使用機器人執行危險性高的任務，以留住優秀的員工，是其經營戰略的一部分。
ABB機器人在西南壓鑄工廠(Southwestern Die)工作，該工廠負責生產Baldor馬達上的所有鋁鑄件，包括鐵鑄造和鋁製外殼，因鑄造工作環境高溫、既髒又危險，很適合導入機器人自動化生產，並藉此來提高生產效率。
Baldor從2000年開始使用ABB機器人，訪問當時共有9台機器人在廠內，其中一台更是從最初就運行至今。使用大型機器人的好處是，可以處理操作員無法勝任的笨重部件，也免除人員因執行不符合人體工學的作業，造成操身體上的負擔。
此外，就在史密斯堡西南壓鑄工廠附近，Baldor最新的繞線設備廠(winding facility)，依然看的到ABB機器人的身影；機器人參與複雜的銅線纏繞製程，協在繞線過程中轉移零部件，此作業需要精確的運動控制，以最有效率、精簡的作動操作和移動產品。
「有些人可能會認為，因為現在ABB和Baldor是同一家公司，所以享有特殊待遇。」西南壓鑄廠工程和維護經理Jed Reinhard說。「但事實是，在被收購以前很長一段時間，我們就已經在使用ABB機器人；而現在，我們甚至購買更多ABB機器人產品，原因從來只有一個，那就是ABB機器人相當可靠且提供出色的客戶服務，而Baldor也將其視為核心使命。」
1 Baldor Electric Company (link) Baldor Electric Company於2010併入ABB集團，並在2018年更名整合至全球ABB品牌中，開始以ABB的形式進入市場。作為ABB，該組織將繼續在美國15個生產基地製造，設計和銷售Baldor-Reliance®電機和Dodge®機械動力傳動等產品。
