从仅使用一个中央 PLC 控制器到使用多个控制器，与多个机器实时通信，ABB 已经实现了转变。现在，每个机器控制器可以同时向多个中央控制系统实时交换大量过程和安全数据。

ABB 推出了新的安全 CPU 模块，它现在可以同时用作安全控制器和安全设备。当与 ABB 的 AC500/AC500-S 可编程逻辑控制器（PLC）一起使用时，这些模块能够交换过程和安全数据，不仅可以从一个控制器交换到多个设备，还可以使用 PROFINET/PROFIsafe 共享设备功能从一个设备交换到多个控制器。

现在，混合互联的 PLC 控制系统可以扩展传统的集中式或分布式控制。因此，每台受控机器都可以同时向多个中央控制系统，实时传输大量的过程和安全数据。

此解决方案取代了价格昂贵、占用控制柜宝贵空间的网关，而且由于每个网关的安全数据仅限于 12 字节，所以无法实时通信大量的安全数据。对于新的解决方案，可为最多四个 PLC 控制器系统分配最大 1440 字节的过程数据，其中包括最多 384 字节的功能安全数据，从而提高了反应速度来优化生产并改进预测性维护，减少了停机时间。

ABB 灵活的模块化方法允许将复杂系统划分为不同的任务，例如用于生产和存储搬运的中央控制，或者自动控制和操作员手动控制台。数据可以从机器实时共享到不同的中央 PLC 控制器。

此外，ABB 的解决方案使用通信模块作为过程和安全数据交换的附加组件，能够通过控制器和/或设备的扩展，灵活地修改现有系统。在分布式控制中，数据在系统间传输，控制逻辑分布在整个设施中，从而提高了整个系统的性能。新的控制方法允许优化此类系统，以便在给定的时间获得所有需要的控制和安全数据。

这些新的 PLC 模块面向正在建造复杂设施，以及在各种工业应用中需要灵活的控制系统的系统集成商。典型应用包括港口、机场、配送中心和生产设施中机器和设备的远程控制。通常在这些工业中，控制系统需要经过改造或更新来改变生产或扩展设施。在此类升级或维护期间，中央控制系统保持运行是很重要的。中央控制系统可以是手动操作，也可在意外发生时通过远程控制进行访问。

现在，每台机器不仅可以向多个中央控制站，还可以向特殊的控制系统，实时、同步地传送过程和安全数据。例如，状态监测装置现在可以配备车载安全功能，可以分析自动引导车的制动器状态。

模块化架构使现有控制系统能够扩展通信控制器和设备功能。此外，安全控制器可以重复使用标准的控制器通信接口。因此，通过在控制系统中分离安全和标准控制逻辑处理，降低了安全控制器的设计复杂性。利用这种方法，用户可以通过使用通信模块来实现不同控制系统之间的安全和/或过程数据交换，从而轻松扩展和修改现有的控制器/设备拓扑。