ABB bietet jetzt SynRM-Frequenzumrichter-Pakete mit Ultra-Premium-Motoren der Energieeffizienzklasse IE5 an. Anders ausgedrückt, stellt ABB die beste verfügbare Technologie für Motoreffizienz bereit. Welchen Einfluss könnte das auf den weltweiten Energieverbrauch haben? Die meisten Industriemotoren entsprechen heute der Wirkungsgradklasse IE2. Die IE5-Synchronreluktanzmotoren von ABB ermöglichen gegenüber IE2-Motoren bis zu 50 Prozent geringere Energieverluste und zeichnen sich durch einen deutlich geringeren Energieverbrauch und CO₂-Ausstoß aus.
Beginnen wir am Anfang. Was beutet die Effizienz eines Elektromotors für Sie, und warum sollte Sie das interessieren? Die Antwort lautet: Wenn wir weniger Energie verbrauchen, schonen wir das Klima. 45 Prozent des gesamten Stroms werden heute von Motoren in Gebäuden und Industrieanwendungen in Bewegung umgewandelt. Die Stromerzeugung verursacht beträchtliche CO2-Emissionen, die zur globalen Erwärmung beitragen. Wenn wir klimaschädliche Emissionen reduzieren wollen, sind effizientere Motoren ein idealer Ansatzpunkt. Ganz besonders geeignet sind IE5-Synchronreluktanzmotoren.
Circa 45 % des gesamten Stroms werden von Elektromotoren in Bewegung umgewandelt
Motoren im Alltag
Ob es uns gefällt oder nicht: Fast alle Dinge, die wir im Alltag benutzen, kommen aus einer Fabrik. Alles wird produziert oder verarbeitet, und wo Dinge produziert werden, läuft ununterbrochen ein Fließband – 365 Tage im Jahr, rund um die Uhr. Jedes Fließband auf der Welt braucht Motoren für den Antrieb und Lüfter zur Kühlung. Das gilt auch in der Wasserwirtschaft. Überall, wo wir mit Wasser versorgt werden, treiben Pumpen Elektromotoren an. Jede nur erdenkliche Branche braucht Motoren, sodass weltweit schätzungsweise etwa 300 Millionen elektromotorisch betriebene Industriesysteme im Einsatz sind.
Könnten wir die Effizienz dieser Motoren nur um wenige Prozent steigern, würden wir gewaltige Mengen Energie sparen. Synchronreluktanzmotoren machen die großen Einsparungen möglich, nach denen wir suchen. Bis dahin waren allerdings viele Jahre der Entwicklung notwendig. Betrachten wir fünf interessante Fakten zum Synchronreluktanzmotor.
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Synchronreluktanzmotoren im Paket mit Frequenzumrichtern ermöglichen eine signifikante Verbesserung der Energieeffizienz und werden so schnell die Technologie der Wahl die Effizienzklasse IE5 zu erreichen. Lesen Sie das White Paper
1. Der Reluktanzmotor ist ein altes Konzept
Der Reluktanzmotor wurde 1838 erfunden. Beim ersten Vertreter dieser Gattung handelte es sich um einen geschalteten Reluktanzmotor, der die Motordrehzahl mit mechanischen Schaltern regelte. Aufgrund dieses Schaltmechanismus konnte sich der Motor nur so schnell drehen, wie die Schalter betätigt werden konnten. In 19. Jahrhundert, also zu Zeiten der Dampfmaschine, war die Geschwindigkeit daher noch sehr gering. Zwar verbesserten sich die Schaltverfahren im Laufe der Zeit, doch die Motoren wiesen noch immer Nachteile auf, beispielsweise eine ungleichmäßige Drehgeschwindigkeit aufgrund der Drehmomentwelligkeit.
2. Der erste Synchronreluktanzmotor wurde 1923 entwickelt
Der Synchronreluktanzmotor versprach theoretisch viel konstantere Drehgeschwindigkeiten als geschaltete Motoren, weil seine Rotation zur Frequenz des Versorgungsstroms synchron lief. Da es damals noch keine Technologie für eine präzise Regelung gab, konnten die Motoren jedoch nicht effektiv betrieben werden. Es sollten noch fast 90 Jahre vergehen, bis die passende Steuerungstechnik auf den Markt kam.
3. Synchronreluktanzmotoren werden zusammen mit Frequenzumrichtern verwendet Frequenzumrichter nutzen hoch entwickelte Leistungselektronik und Software zur äußerst präzisen Regelung der Frequenz des Versorgungsstroms, indem sie ihn mehrere tausend Mal pro Sekunde schalten. So können Frequenzumrichter Synchronreluktanzmotoren sehr effizient antreiben und genau die richtige Drehzahl und Drehkraft aufrechterhalten.
Wie spart man durch Motorregelung mit Frequenzumrichter Energie?
In vielen Industriemaschinen wie Förderbändern kommen Elektromotoren zum Einsatz, die mit fester Drehzahl laufen. Wenn Sie die Geschwindigkeit der Maschine ändern wollen, nutzen Sie – wie im Auto – das gute alte Getriebe. Das heißt jedoch, dass der Motor auch das Getriebe antreibt und oft mit unnötig hoher Drehzahl läuft. Dadurch wird Energie verschwendet.
Wenn Sie die Motorgeschwindigkeit direkt steuern können, brauchen Sie kein Getriebe. Soll die Maschine langsamer laufen, lassen Sie einfach den Motor langsamer laufen. Hier kommen Frequenzumrichter ins Spiel: Sie regeln die Drehzahl des Motors direkt, ohne Getriebe und ohne unnötigen Energieverbrauch.
4. ABB hat die erste moderne Synchronreluktanz-Technologie auf den Markt gebracht
Im Jahr 2004 erkannten Techniker von ABB, dass sich ihre Frequenzumrichter-Technologie für den effektiven Betrieb von Synchronreluktanzmotoren eignen könnte. Nach mehrjähriger Forschung, Prüfung und Entwicklung stellte ABB im Jahr 2011 auf der Hannover Messe in Deutschland schließlich ihre neuen Pakete aus Synchronreluktanzmotor und Frequenzumrichter vor. Die neuen Motoren waren von Anfang an auf die Nutzung mit Frequenzumrichter ausgelegt. Das gewährleistet optimale Effizienz, präzise Motorsteuerung, höchste Zuverlässigkeit und lange Produktlebensdauer. Es mag Sie überraschen, aber die Produktlebensdauer spielt tatsächlich eine Rolle. In Branchen mit Non-Stop-Produktion müssen Motoren alle drei bis vier Monate ausgetauscht werden.
5. Motoren der Wirkungsgradklasse IE5 sind die energieeffizientesten Motoren am Markt
ABB bietet jetzt SynRM-Frequenzumrichter-Pakete mit Ultra-Premium-Motoren der Energieeffizienzklasse IE5 an. Anders ausgedrückt, stellt ABB die beste verfügbare Technologie für Motoreffizienz bereit. Welchen Einfluss könnte das auf den weltweiten Energieverbrauch haben? Die meisten Industriemotoren entsprechen heute der Wirkungsgradklasse IE2. Die IE5-Synchronreluktanzmotoren von ABB ermöglichen gegenüber IE2-Motoren bis zu 50 Prozent geringere Energieverluste und zeichnen sich durch einen deutlich geringeren Energieverbrauch und CO₂-Ausstoß aus.
Den Geldbeutel und das Klima schonen
Wirtschaftlich betrachtet, kann ein Unternehmen den jährlichen Energieverbrauch und somit die Kosten mit SynRM-Technologie erheblich senken. Unter ökologischen Gesichtspunkten ist zudem eine beträchtliche Minderung der CO2-Emissionen möglich. Die Technologie, die spürbare Fortschritte bringen kann, steht griffbereit zur Verfügung. Wir müssen sie jetzt nur noch nutzen. Schließen Sie sich der Energieeffizienz-Initiative an, um die Welt energieeffizienter zu machen.
Wählen Sie für höchste Prozesseffizienz einen SynRM-Motor mit passendem Frequenzumrichter aus unserem Frequenzumrichter-Portfolio aus oder nutzen Sie das Drive and Motor Selector Tool für eine geführte Auswahl.
