Η μονάδα της Ravago στο Λαύριο αποτελεί την ελληνική παραγωγική μονάδα της Ravago Hellas, η οποία εξειδικεύεται σε υλικά θερμομόνωσης κτιρίων (XPS). Εντάχθηκε στον Όμιλο Ravago ως μέρος μιας ευρύτερης ευρωπαϊκής εξαγοράς εγκαταστάσεων από την Dow και αποτελεί τη μοναδική μονάδα της Ravago στην Ευρώπη που παράγει πρώτη ύλη πολυστυρενίου (PS) σε συνεχή, αδιάκοπη λειτουργία, υποστηρίζοντας την τοπική αγορά και άλλες ευρωπαϊκές μονάδες XPS.
Πρόσφατα, η μονάδα του Λαυρίου έθεσε σε λειτουργία το νέο της σύστημα ABB Ability™ System 800xA® (DCS) μέσω μιας ομαλής μετάβασης από το παλαιό σύστημα ελέγχου διεργασιών MOD5, το οποίο είχε φτάσει στο τέλος του κύκλου ζωής του και χρειαζόταν αντικατάσταση. Η Ravago αναζητούσε ένα σύγχρονο, βιώσιμο στο μέλλον σύστημα, το οποίο θα μπορούσε να εγκατασταθεί με τρόπο που θα διασφάλιζε τη συνεχή λειτουργία της στρατηγικής σημασίας γραμμής παραγωγής PS. Παράλληλα, στόχευε στη βέλτιστη προετοιμασία για ψηφιακό μετασχηματισμό και στη μέγιστη προστασία έναντι κυβερνοαπειλών.
Μετά από τεχνικές αξιολογήσεις και συζητήσεις, η ABB επιλέχθηκε για την προμήθεια του εξοπλισμού και την υλοποίηση της απρόσκοπτης μετάβασης του DCS. Ο στόχος ήταν να παρασχεθεί στη Ravago η πιο σύγχρονη τεχνολογική πλατφόρμα, ικανή να υποστηρίξει κρίσιμες παραγωγικές διεργασίες και να εξασφαλίσει πλήρη κανονιστική συμμόρφωση, με την ελάχιστη επιχειρησιακή διατάραξη.
Απρόσκοπτη υλοποίηση έργου με το Adaptive Execution™ της ABB
Το εύρος προμήθειας για την ABB κάλυπτε την πλήρη μετάβαση DCS 800xA συμπεριλαμβανομένων εφεδρικής αρχιτεκτονικής (redundant architecture), σταθμών μηχανικού και χειριστή, ιστορικών δεδομένων (historian), σύνδεσης με MES, εικονικοποίησης (virtualization) και των πλέον πρόσφατων λειτουργιών κυβερνοασφάλειας. Η σύμβαση υπογράφηκε στο τέταρτο τρίμηνο του 2022, και η διάρκεια του έργου ήταν περίπου 12 μήνες από την έναρξη έως την πλήρη θέση σε λειτουργία.
Το έργο παραδόθηκε χρησιμοποιώντας τη μεθοδολογία Adaptive Execution™ της ABB - μια ολοκληρωμένη, ψηφιακά υποστηριζόμενη προσέγγιση που συνδυάζει τυποποιημένες ροές εργασίας, συνεργασία σε πρώιμο στάδιο και αρθρωτή εκτέλεση. Αυτό το πλαίσιο επέτρεψε στην ομάδα του έργου να εντοπίσει και να αντιμετωπίσει, προληπτικά, πιθανές προκλήσεις, να βελτιώσει το σχεδιασμό εγκαίρως και να παραμείνει εντός χρονοδιαγράμματος. Το αποτέλεσμα ήταν μια βελτιστοποιημένη υλοποίηση με μετρήσιμη μείωση σε κόστος και χρόνο.
Οφέλη ψηφιοποίησης και περιβαλλοντικής ευθύνης
Η υλοποίηση του 800xA υποστηρίζει τις πρωτοβουλίες ψηφιακής μεταμόρφωσης της Ravago, καθώς επιτρέπει την εικονικοποίηση συστημάτων και περιλαμβάνει την ενσωματωμένη πλατφόρμα Historian για την ιχνηλασιμότητα διεργασιών και την καταγραφή στο MES. Επιπλέον, προσφέρει απομακρυσμένη πρόσβαση, συμβατότητα με τις απαιτήσεις κυβερνοασφάλειας NIS2 και δυνατότητες μελλοντικής ανάπτυξης ψηφιακού διδύμου (digital twin).
Η αποδοτικότητα διεργασιών βελτιώθηκε καθώς το νέο DCS δίνει τώρα στη μονάδα βελτιωμένη λειτουργική αξιοπιστία, εξαλείφοντας τις έκτακτες διακοπές και τη σχετική σπατάλη ενέργειας. Ο αυστηρότερος έλεγχος της γραμμής διασφαλίζει επίσης πιο ασφαλή λειτουργία, ελαχιστοποιώντας έτσι τους περιβαλλοντικούς κινδύνους για την τοπική κοινότητα.
Αμοιβαία επιτυχία: Η μετάβαση DCS ενισχύει τη μακροπρόθεσμη συνεργασία ABB-Ravago
"Το έργο της Ravago αποδεικνύει τι μπορεί να επιτευχθεί όταν συνδυάζεται η τοπική εμπειρία με την παγκόσμια τεχνική εξειδίκευση," δήλωσε ο Φώτης Φωτόπουλος, Digital Sales Manager Energy Industries, ABB. "Αυτό το έργο αποδεικνύει τι μπορεί να επιτύχει το Adaptive Execution της ABB - έναν εκσυγχρονισμό DCS χωρίς διακοπές και με μειωμένο ρίσκο για μια κρίσιμη παραγωγική διεργασία. Η απόφαση της Ravago να συνάψει μαζί μας τριετή συμφωνία ABB Care αναδεικνύει την εμπιστοσύνη τους και την αξία που φέρνουμε μακροπρόθεσμα."
Ο Διευθυντής Συντήρησης & Έργων της Ravago, Γιάννης Παπανικολάου, εξέφρασε επίσης την ικανοποίησή του από τα αποτελέσματα της μετάβασης. "Η μετάβαση από το MOD5 στο ABB Ability System 800xA εκτελέστηκε άψογα χωρίς ούτε μία διακοπή παραγωγής - κάτι που ήταν κρίσιμο για τη συνεχή διαδικασία παραγωγής PS," δήλωσε ο κ. Παπανικολάου. " Με το Adaptive Execution της ABB νιώσαμε ασφάλεια καθ' όλη τη διάρκεια του έργου, και το νέο σύστημα έχει ήδη βελτιώσει την επιχειρησιακή μας αξιοπιστία ενώ παράλληλα μας δίνει τη βάση για μελλοντικές ψηφιακές αναβαθμίσεις. Η υποστήριξη της ABB Ελλάδας ήταν εξαιρετική και η εμβάθυνσή τους στις ειδικές παραγωγικές μας ανάγκες ήταν καθοριστική. "
