ABB 推出 OptiFact™ 模組化軟體平台，為工廠數據釋放無限潛力

• 透過 OptiFact 蒐集、管理和分析來自數百個工廠設備的數據，可節省 25% 的數據蒐集和分析時間。
• 新平台是現有數位解決方案組合的補充，協助工廠營運將生產效率提升至多 20%。
• 試點計畫證實了 OptiFact 的易用性、加速決策和優化營運的能力

ABB Robotics 發布了新的模組化 OptiFact™ 軟體平台，該平台簡化了自動化設備數據的蒐集、資料視覺化和分析。使用戶能透過平台蒐集、管理和分析，包含ABB機器人在內的數百台工廠設備的數據，並透過分析關鍵性能指標，如週期時間和整體設備效率 (OEE)，使用戶可以更好地了解生產設備的運行狀況。此外，OptiFact™ 能加快診斷和決策速度，提高生產線的正常運行時間，確保生產滿足客戶需求。

我們能看到各行各業中製造業的數位化急遽增長，這是由於不斷變化的消費行為和長期以來的全球勞動力短缺所導致。這迫使企業尋求提高其營運靈活性、效率和可持續性的方法。” ABB 機器人總裁 Marc Segura 表示。“在瞬息萬變的市場中，ABB 機器人正透過我們的軟體產品推動這樣的轉變，協助企業加速發展。” 

近年來，數位化、永續製造的加速以及大流行，都增加了企業對自動化解決方案的需求。根據國際機器人聯合會（IFR）統計，過去十年間，全球機器人銷售數量增加了兩倍。我們的生產越來越離不開自動化，這也使得生產的環境日益複雜，更推動了工廠管理人員對工具的需求，他們需要蒐集和利用自動化設備所產生的數據。 

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構想、實現、提升

OptiFact 是 ABB 尖端數位解決方案組合的補充軟件，可協助各不同規模的企業構思新的數位化流程，並在其工廠車間落地實現，透過簡化生產提高生產力和彈性，從而提升營運水平。此外，透過 OptiFact 可明確生產出現錯誤的根本原因，並隨時隨地使用 ABB 的 RobotStudio 雲端版對程式進行調整，改進其機器人解決方案。

RobotStudio® 電腦版、雲端和 AR 擴增實境，協助用戶輕鬆構想和規劃機器人的部署，或調整現有機器人以適應新的生產任務。自動路徑規劃等創新功能讓機器人能夠制定最高效的路徑，避免與現有障礙物發生碰撞。RobotStudio 提供真正「所見即所得」的用戶體驗，機器人數位孿生(digital twin)與實際部署之間的精確度高達 99%，將設計和調試時間大幅縮短 50%。

針對特定應用的人工智慧驅動軟體技術，如 ABB 的 Item Picker，可提供增值功能，促進實現性能、安全等級和品質都更優異的機器人部屬。例如，一流的運動控制可將拾取和放置操作的功率降低 17%，將任務速度提高 13%。VSLAM 技術(3D視覺同步定位與地圖構建)則利用人工智慧，在動態室內環境中實現精確的室內導航。

多種生產環境中的性能

OptiFact 已被部署至多個生產環境中，其中一項是高度自動化的汽車生產環境。在這一環境下，OptiFact 蒐集並分析生產流程週期時間和其他關鍵性能指標，為工廠營運提供絕佳的可視性，並節省高達 25% 的時間。因此，該客戶在其營運中增加了 580 多台機器人。

該平台還證明了其對中小企業的價值。另一個試點項目證明，OptiFact 能夠識別多達 20 台機器人生產線上的生產瓶頸。客戶的數位化團隊將 OptiFact 整合到其生產環境中，從首次接觸到交付僅費時兩個月。部署後，OptiFact 簡化了數據蒐集工作，並實現了週期時間和可程式化邏輯控制器(PLC)警報等關鍵性能指標的可視性。透過使用 OptiFact 解決其檢測到的操作效率低下問題，將該工廠的生產效率提高 20%。

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