Laser-Füllstand-Messumformer
LLT100

Der LLT100 ist ein Hochleistungs-Laser-Messumformer, für die präzise Messung von Füllstand, Abstand und zur Position über kleine und große Distanzen hinweg. Er ist ein berührungsloses Füllstand-Messinstrument entwickelt für industrielle Anwendungen und rauer Umgebungsbedingung.

Übersicht
Daten
Fieldbus & HART
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Übersicht

Der LLT100 ist speziell für den industriellen Einsatz in rauer Umgebung vorgesehen. Er wird in Branchen wie Bergbau, Zuschlagsstoffe, Öl- und Gas, Chemie, Lebensmittel und Getränke, Energie, Zellstoff und Papier, Pharmazie, Wasser und Abwasser zur kontinuierlichen und berührungslosen Füllstandmessung in der Prozessautomatisierung und beim Bestandsmanagement verwendet.

Niedrige Betriebskosten
– Wartungsfrei
– Keine Kalibrierung notwendig
– Vielseitig einsetzbarer Füllstand-Messumformer

Zuverlässig
– Präzise Messung von Schüttgut- oder Flüssigkeitsoberflächen jeder Art
– Durchdringt Staub und Nebel
– Explosionsgeschützt nach Klasse 1 / Division 1 (Zone 1)

Bequem
– Schnelle und flexible Montage
– Einfache Inbetriebnahme
– Versorgung in Zweileitertechnik und HART-Kommunikation

Schnelle Lieferung
– Lieferbar in weniger als 2 Wochen ab Bestelleingang

Zubehör

Staubrohr
– Verhindert eine Verschmutzung des Fensters durch Schmutz oder Flüssigkeiten

Kühlrohr
– Erhöht die maximale Prozesstemperatur auf 280°°C/535°°F

Beheiztes Fenster
– Verhindert Kondensatbildung auf dem Glas (4-Leiter-Anschluss erforderlich)

Integrierte TTG-Benutzeroberfläche
– Konfigurierung direkt am Gerät

Rotierende Halterung
– Ideal für die zielgerichtete Ausrichtung des LLT100 Laserstrahls

Schwenkflansch
– Ermöglicht die zielgerichtete Ausrichtung des LLT100 Laserstrahl Besonders nützlich für den Einsatz bei Flüssigkeitsmessungen

Laserpointer
– Wird für die visuelle Referenz bei der Ausrichtung des LLT100 eingesetzt

Prozessflansche

Universalflansch (Aluminium oder nichtrostender Stahl)
– Flanschschraubenlochkreis passt zu beiden Ausführungen. ASME150 und DN50 PN 16
– Maximaldruck: 2 bar (29 psi)
– Explosionsgefährdeter Bereich nach Klasse 1 / Division 1 (Zone 1)

Hochdruck 
– 2 in. Flansch Klasse 150
– 2 in. Flansch Klasse 300
– DN50 PN16 Flansch
– DN50 PN40 Flansch
– Explosionsgefährdeter Bereich nach Klasse 1 / Division 1 (Zone 1)
– Kann Barriere zu Zone 0 bilden.

Hygienische Schnittstelle 
– 4 in. Tri-Clamp

Daten

Messung

  • Bereich
    – 0,5 bis 30 m (2 bis 100 ft) für Flüssigkeiten
    – 0,5 bis 100 m (2 bis 330 ft) für Schüttgüter
    – 0,5 m bis 200 m (2 ft bis 660 ft) für reflektierende Flächen zur Positionierung
  • Auflösung
    – 5 mm (0,2 Zoll)
  • Genauigkeit
    – ±20 mm (0,8 Zoll)
  • Messstrahl
    – Laserwellenlänge: 905 nm, augensicher, Klasse 1
  • Laserstrahlabweichung
    – < 0,35°

Umgebungsbedingungen

  • Betriebstemperatur
    – -40 … 60 °C (-40 … 140 °F), bis zu 280 °C (535 °F) mit Kühlrohr
  • Lagertemperatur
    – -40 … 85 °C (-40 … 185 °F)
  • Überlebenstemperatur
    – -40  … 80 °C (-40  … 175 °F)
  • Prozessdruck
    – Basisausführung: -1 … 2 bar (29 psi)
    – Hygieneausführung: -1 … 1 bar (15 psi)
    – Druckfeste Ausführung: -1 … 49,6 bar (719 psi), je nach Flansch

Ausgang

  • Analog
    – 4 bis 20 mA, NAMUR-konform
  • Digital
     – HART 7 (multivariabler Ausgang)
  • Kommunikation
     – Lokales Bedienteil HMI, EDD/DTM

Spannungsversorgung

  • Loop-powered Stromversorgung
     – 4 bis 20 mA, 16 bis 42 V DC
  • Optionale Linsenheizung
     – 24 V DC (3W)

Mechanik

  • Gehäusematerial
    – Pulverbeschichtetes Aluminium (Standard), nichtrostender Stahl AISI 316L (optional) 
  • Abmessungen
    – Universal-Planflansch B 247 x H 215 x T 165 mm (9,7 x 8,5 x 6,5 Zoll)
    – Klasse 150 - Flansch mit Dichtleiste B 240 x H 242 x T 154 mm (9,5 x 9,5 x 6,1 Zoll)
    – Klasse 300 - Flansch mit Dichtleiste B 247 x H 242 x T 165 mm (9,7 x 9,5 x 6,5 Zoll)
    – DIN PN 16 - Flansch mit Dichtleiste B 247 x H 242 x T 165 mm (9,7 x 9,5 x 6,5 Zoll)
    – DIN PN 40 - Flansch mit Dichtleiste B 247 x H 242 x  T 165 mm (9,7 x 9,5 x 6,5 Zoll)
    – Hygieneflansch B 223 x H 215 x T 137 mm (8,8 x 8,5 x 5,4 Zoll)
  • Gewicht Standardausführung
     – Aluminiumgehäuse mit Universalflansch aus Aluminium: 3,7 kg (8,2 lbs)
     – 316L Gehäuse aus CrNi-Stahl mit Universalflansch aus nichtrostendem Stahl: 8,6 kg (19,0 lbs)
  • Gewicht druckfeste Ausführung
     – Aluminiumgehäuse: 6,7 … 7,2 kg (14,8 … 15,9 lbs), je nach Flansch
     – 316L Gehäuse aus CrNi-Stahl: 10,0 … 10,5 kg (22,1 … 23,2 lbs), je nach Flansch
  • Gewicht Hygieneausführung 
    – Aluminiumgehäuse: 5,8 kg (12,8 lbs)
    – 316L Gehäuse aus CrNi-Stahl: 9,1 kg (20,1 lbs)
  • Schutzklasse
    – IP66 / IP67 / NEMA 4 (Version 4X, nichtrostend)
  • Prozessanschluss
    – Flansch (ASME 2”, DN50)
    – Hygieneanschluss/4" Tri-Clamp (ISO2852)
  • Mediumberührte Teile
    – Aluminium, Borosilikatglasfenster, zementiert (Basisausführung)
    – 316L CrNi-Stahl, zementiertes Borosilikatglasfenster (Basisausführung, Hygieneausführung)
    – 316L CrNi-Stahl, verschmolzenes Borosilikatglasfenster (Hochdruckausführung)

Betrieb

  • Anzeige
    – Integrierte LCD-Anzeige mit 128x64 Pixel und TTG (Through-The-Glass)-Schnittstelle
  • Softwarefunktionen
    – Volumenberechnung, Dämpfung, Filtern, Grenzwerte/Alarmmeldung, benutzerdefinierte Anzeige (mit HMI)
  • Zulassungen CE, ATEX, IECEx, FM, 3A
 

Fieldbus & HART

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