Les entreprises sous-estiment les dépenses engendrées par les temps d'arrêt.

D'après une étude menée par Aberdeen, une agence internationale d'intelligence de marché, le coût horaire d’un arrêt imprévu est en moyenne de 260 000 $ !

Mettre à niveau ou moderniser un système avec des solutions numériques est une bonne façon de réduire ou d’empêcher les temps d'arrêt imprévus.

L’objectif est de programmer des interventions de maintenance proactive et de configurer des alertes pour éviter les temps d'arrêt. Les données collectées peuvent être utilisées pour mieux prédire et prévenir les futurs problèmes.

Grâce à des données et des algorithmes sophistiqués d'apprentissage machine, vous pouvez être alertés lorsque certaines pièces sont sur le point de tomber en panne ou doivent être remplacés.

Réduire la maintenance réactive et programmée de routine en la remplaçant par une maintenance basée sur les besoins vous permettra de surveiller et de rallonger la durée de vie de vos machines.

ABB propose des solutions personnalisées à vos besoins en termes d'activités de maintenance.

Toutes les sections du site industriel sont connectées au même cloud. Les dispositifs installés émettent des alertes personnalisées. L'analyse des données des disjoncteurs permet d'adopter une maintenance prédictive. Les consommations anormales sont également détectées en connectant le système CMS-700 et les compteurs.