Die gesamte Raffinerie – einschließlich aller fünf Produktionslinien, des Materialfördersystems und des Hafens – wird von ABB Automatisierungssystemen gesteuert, überwacht und optimiert.
„Das System von ABB hat Alunorte von Anfang an dabei unterstützt, die Produktionsziele einzuhalten. Wenn das PLS nützliche Daten liefert, können diese in Informationen umgewandelt werden. Bei einer optimalen Informationsgewinnung kann man mit den richtigen Werkzeugen alles ändern. Alunorte strebt nach Verbesserungen, und ABB bietet eines der wichtigsten Werkzeuge zur Erweiterung der Produktionskapazität“, so Jorge Aldi, Prozess- und Systementwicklungsmanager bei Alunorte.
„Zu meiner Arbeit gehört eine Reihe von Tätigkeiten, bei denen ich mich um die Sicherheit kümmern muss“, berichtet Rui Guilherme Medeiros, Elektroingenieur bei Alunorte. „Ich kann mich kaum erinnern, dass in den vielen Jahren, die ich hier schon arbeite, irgendwelche Probleme aufgetreten sind. Das System ist also äußerst zuverlässig, sowohl in Bezug auf die Instandhaltung als auch auf den Betrieb. Kontinuierliche Verbesserungen sind bei Alunorte an der Tagesordnung. Die ABB Software und das gesamte Leitsystem haben zu einer höheren Qualität meiner täglichen Aufgaben geführt.“
Medeiros erklärt weiter, wie wichtig es ist, dass sich die Bediener auf die Informationen auf dem Bildschirm verlassen können. Das ist der grundlegende Faktor für korrekte Entscheidungen. Auch wenn die Bediener nicht in jedem Bereich Experten sind, können sie dank der ABB Software überall in der Anlage sicher arbeiten, da das einheitliche anlagenweite System einfach zu verstehen und zu nutzen ist. So werden Schulungszeit und ‑ausgaben erheblich verringert, und gleichzeitig wird die Sicherheit beträchtlich erhöht. Medeiros fährt fort: „Wir wissen genau, was wir tun, da wir das Produkt und seine Möglichkeiten auf sehr klare und objektive Weise kennengelernt haben. Dadurch können wir unkompliziert, zuverlässig und schnell handeln, was wiederum dem Betrieb zugutekommt.“
Seit der Inbetriebnahme der Anlage hat Alunorte verschiedene Verbesserungen am Prozess und am Leitsystem vorgenommen. Aus betrieblicher Sicht war dies immer transparent. „Weder der Betrieb noch die Qualität des Aluminiumoxids oder der sichere Umgang der Bediener mit den angezeigten Daten wurden beeinträchtigt“, sagt Medeiros. „Wir haben das System verbessert, wir haben Controller ausgetauscht und wir haben die Bildschirme optimiert – ohne negative Auswirkungen auf das Sicherheitsniveau und die Zuverlässigkeit des Systems. Durch die Einführung von Erweiterungen nimmt die Zuverlässigkeit nicht ab, sondern es ergeben sich Gewinne und Vorteile.“