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• Aurora Motorsは竪型ポンプ用モータ のグローバルプロバイダ • 同社の製品は、農業、自治体、産業、防火の分野にわたり30カ国で展開 • この買収は、NEMAの製品ポートフォリオを大幅に拡充し、世界市場で最も包括的な産業用モータのラインナップを強化

ABBは本日、米国における産業用ドライブの生産能力を拡大し、ビルドアメリカ・バイアメリカ法（BABAA）の要件を完全に満たすサービスを提供するため、ウィスコンシン州ニューベルリンに1億ドルを投資した新キャンパスの開設を段階的に始めました。ABB従業員、議員、教育関係者、メディアが集まり、キャンパスの第1段階の開設を記念するテープカットイベントが開催されました。 「ABBは、エレクトリフィケーションとオートメーションのテクノロジーリーダーであり、米国市場は当社の事業にとって重要な成長基盤です」とABBモーションビジネスエリア プレジデントのブランドン・スペンサーは述べています。「この先進的な製造施設への投資により、ABBは優れた人材を確保し、地域に根ざしたサプライチェーンを強化し、お客さまとの信頼関係を維持することができます」

受注の増加と過去最高水準の利益率

ABBは、新しい高塗着塗装機「RB1000i-S」をマツダ株式会社の宇品第一工場に納入しました。これは、2035年までにグローバル自社工場でカーボンニュートラルを達成する取り組みを加速させるという、マツダによる取り組みのひとつです。5月に稼働を開始したこのデジタル対応塗装機は、オーバースプレーによる空気中への飛散を抑え、より多くの塗料を車体へ確実に塗着させることで、塗料の使用量を大幅に削減します。また、圧縮空気の消費量や色替えの際の塗料ロスも削減され、工場内外のCO2排出量削減に貢献しています。 ABBロボティクスオートモーティブビジネスラインのマネージングディレクターであるJoerg Regerは次のように述べています。「自動車製造時のCO2

ABB は自動車の塗装工程に革命をもたらす高塗着塗装機 RB1000i-Sを発表しました。ABBのロボットに搭載可能なこの新しい塗装機は塗装効率を10%以上向上させ、前モデルのRB1000iと比較して塗料の無駄を最低でも30%削減し、二酸化炭素(CO2)排出量も大幅に削減することができます。さらに大幅な効率化とコスト削減のメリットによって、大幅な費用削減を実現する可能性を秘めています。

• ABBが実施した独自調査では、エネルギー効率がグローバル企業のサステナビリティに関する課題において重要な役割を果たしていることが明らかになり、91%が、エネルギー効率が産業用モータの選択に影響を与えると回答 • 調査対象企業の94%は、すでにサステナビリティへの取組みに投資している、または投資を計画しており、エネルギー効率ソリューションによるランニングコスト削減戦略を採用

ABBは、10月23日（水）～25日（金）に幕張メッセで開催されるJapan IT Week内データセンターEXPOに出展し、IEC配電盤・分電盤System pro Eシリーズを実機展示します。System pro Eシリーズは、IEC 61439 準拠を国内組立で満たすことができ、高い安全性と信頼性に加えて、プロジェクトの効率化を実現します。 規格により指定された仕様を専用ソフトに入力するだけで、構成部品が自動で選定され、型式試験不要でIEC準拠の配電盤および分電盤を国内組立できるので、省力、省手間、省時間を実現できます。

ABBのEV用充電器Terra AC Wallboxが、一般財団法人日本自動車研究所認証センター（JARI）のEV/PHEV用AC普通充電器製品認証基準に適合しました。これにより、一般財団法人次世代自動車振興センター（NeV）の「クリーンエネルギー自動車の普及促進に向けた充電・充てんインフラ等導入促進補助金」の対象製品となりました。Terra AC Wallboxは、2022年に国内で販売を開始し、国内1,000台以上、世界では85以上の国と地域で100万台以上の販売実績があります。 Terra AC Wallboxについて Terra AC

ABBロボティクスは本日、GoFaファミリーに協働ロボットで利用可能な最高レベルの精度を実現する新機能「Ultra Accuracy」を発表しました。この機能により、市場における他の協働ロボットと比較して10倍以上の軌跡精度を実現します。 ABBロボティクス社の協働ロボット部門グローバルヘッドであるアンドレア・カッソーニは次のように述べています。「産業分野では、製品の品質向上とより厳格な公差の実現を目指して自動化が進められており、品質管理における基準からの最大許容誤差は縮小の一途をたどっています。そのため市場では、極めて正確な作業をこなすことのできるロボットのニーズが高まっています。GoFa固有のシンプルさ、安全性、柔軟性と、超高精度な動作性能を組み合わせることで、ABBの新しいUltra

国内製紙メーカーであるカミ商事株式会社は、ABBの繊維形状分析計「L&W ファイバーテスター・プラス」を導入し、繊維形状の迅速かつ容易な測定と繊維形態の高度な分析を実現しました。カミ商事は、セルロースナノファイバー（CNF）紙の成形ラインでL&Wファイバーテスター・プラスを、繊維形態の評価、適切な叩解条件を見つけるために使用しています。 フィブリル化とは、叩解機で繊維をもみほぐし、繊維を毛羽立たせる工程です。カミ商事のCNF紙の製造方法は、通常の化学解繊によるCNF紙製造よりもはるかにコスト競争力があります。カミ商事は、機械解繊によりCNFを製造し、脱水時間を短縮し、アモルファス化したCNF紙を製造することができる独自の特別なプレス方法を開発しました。その結果、油性環境において化学解繊CNF紙と同等の強度と耐環境性を持つ製品が得られます。

ABBは、三井物産株式会社が開始したEV（電気自動車）充電・エネルギーマネジメントシステムChargePilot（チャージパイロット、以下「ChargePilot」）の国内実証に、EV用普通充電器 Terra AC Wallboxを提供しました。 三井物産株式会社は、2024年4月より、WILLER EXPRESS株式会社東京本社*1にて、Terra AC Wallbox 3台とChargePilotを設置して実証を開始するとともに、同サイトを、商用車電動化を進めるお客さまの為の製品紹介の場としても活用しています。 Terra AC Wallboxは、高出力6kWのEV用普通充電器です。全世界で100万台以上、国内で1,000台以上の販売実績があり、国際標準規格であるOCPP(Open Charge Point

ABB ロボティクスと米国最大の小児病院のひとつであるTexas Children’s HospitalのDan Duncan Neurological Research Institute (Duncan NRI)は、アルツハイマー病、ハンチントン病、パーキンソン病などの研究を支援するため、ABBの協働ロボットYuMi®を搭載したショウジョウバエ(果実バエ)の自動移送ワークステーションを開発し、画期的な医療の進歩を実現しました。 これは従来の自動化ソリューションにおいて面倒な工程であった、移動前に二酸化炭素などの麻酔薬でハエを動けなくする必要のない初めての自動化ソリューションです。この工程はハエの行動に悪影響を及ぼし、ひいては研究結果の正確性を損なう可能性がありました。

堅調な需要、過去最高のオペレーショナルEBITA

ABB Baldor-Reliance EC Titaniumモータは、米国環境保護庁（EPA）の2024 ENERGY STAR先進技術賞を受賞しました。この賞は、特定のカテゴリーにおいて厳しい性能基準を満たす製品を毎年表彰するものです。温室効果ガス排出量を大幅に削減する見込みのある革新的なソリューションを表彰することで、ENERGY STAR認証要件に完全には準拠していない、あるいは適切に設置・運用するのが比較的複雑な有望な技術を促進します。EPAによるこれらの製品に対する認知度向上の取組みは、需要の増加につながり、コスト削減と普及拡大の可能生をもたらします。EC Titaniumは 商業用HVACモータ部門で先進技術賞を受賞しました。7.5～20 HP（5.5～15 kW）の13種類のEC Titaniumモデルが、同賞の技術的要件を満たしています。 EC

ABBは、メカトロニクス、エレクトロニクスにおけるアジア最大級の展示会である、TECHNO-FRONTIER 2024のモータ技術展において、IE5モータによるエネルギー効率化ソリューションおよび革新的なモータ技術を展示します。TECHNO-FRONTIER 2024は2024年7月24日(水)~26日(金)に東京ビッグサイトで開催されます。 現在でも、まだ多くのモータが非効率的な運転で使用されており、コストと環境の両方に影響を与えています。高効率のモータへの置き換えや、ドライブを採用した効率的な運転によるエネルギー効率化がどれくらい重要かご存じでしょうか？

米国ABBとNASCAR（全米自動車競走協会）は、ABB NASCAR電動化イノベーションパートナーシップを発表し、2024年のNASCARシカゴ・ストリートレースで新しいEVプロトタイプを公開しました。このパートナーシップにより、EV テクノロジーと自動車レースの世界的リーダーが結集し、NASCAR の電動化に関する戦略的取り組みを前進させます。 「ABBはエレクトリフィケーションとオートメーションのテクノロジーリーダーであり、世界中のお客さまの事業の最適化、電化、脱炭素化を支援しています」とABBのエゼクティブバイスプレジデントのラルフ・ドナティは述べています。「NASCAR、米国ABB、NASCAR業界の協業の目的は、EVレースから長距離輸送、施設運営まで、電動化技術の限界を押し広げることです」

ABBの革新的なPixelPaint技術が、インドの大手SUVメーカー、マヒンドラ・アンド・マヒンドラ (M&M)の新しい電気自動車塗装設備に採用されました。インクジェットプリンタに似た塗装ヘッドを使用する、受賞歴のあるこの技術は2025年に量産設備での運用を開始予定です。 ABBロボティクス オートモーティブビジネスラインのマネージングディレクターであるJoerg

ABB は、国際的な気候変動イニシアチブであるSBTi（Science Based Targets initiative） により排出削減目標の認定を取得しました。低炭素社会の実現に向けた取り組みの一環として、ABBは、2030 年と 2050 年に向けたスコープ 1、2、3 の目標を更新し、 SBTi に提出しました。SBTi による ABB の科学的根拠に基づく目標の認定は、ABB のアプローチがパリ協定に準拠した科学的根拠に基づいたものであることを裏付けるものです。 SBTi は以下の ABB 目標を認定しました： 短期目標 長期目標 ABBのサステナビリティ

落雷や電圧サージは、重要な業務に支障をきたし、毎年何十億ドルもの損害を建物や設備に与えています。電子機器やデータセンタへの依存度が高まる中、ABB は英国ノッティンガムのグリーンフィールド施設に 3,500 万ドル以上を投資し、Furse® アース・雷保護ソリューションの需要増加に対応します。最先端の新施設は2025年初頭に開設する予定で、先進技術、柔軟な自動化、研究開発・試験、デジタルプロセスを統合して生産能力を高め、効率性と持続可能性を高めます。 1893 年にFurseが開発された地域で 1世紀以上にわたって継続的に操業してきた既存の 6,300㎡の ABBインストレーションプロダクト ノッティンガム工場から、100人以上の従業員が9,500 ㎡の新施設に移転します。敷地面積の拡張に加え、この施設は英国建築研究所が開発した持続可能な環境価値評価システムであるBREEAM*

ABBは、SAMSUNG E&Aとの新たな提携を発表し、ロボットによる自動化を通じて建設業界の変革を加速させます。この提携によりABBのロボットがSAMSUNG E&Aのスマートショップ（自動化された製造工場）に導入され、世界中の建設プロジェクトに向けてプレハブモジュールが建造されます。 ABBロボティクスビジネスラインインダストリーズ マネージングディレクターのCraig McDonnellは次のように述べています。「生産性の向上と持続可能性の実現は、現在エンジニアリング、調達、建設（EPC）業界が直面している2つの喫緊の課題です。建設部門は、世界の総廃棄物の約3分の1を生み出していると言われていますが*、自動化によって生産時のエラーを削減し、大幅な改善を実現できる可能性があります。正確で柔軟性があり、常に安定した性能を発揮する当社のロボットにより、SAMSUNG