L'industrie agroalimentaire est l'un des secteurs industriels les plus importants au monde. Meirion Buck, Senior Design and Technical Manager chez ABB pour Adaptaflex, explique ici la contribution précieuse d'une protection efficace des câbles dans le but d'ajouter de la valeur à la chaîne d'approvisionnement ;
Avec l'augmentation de la population, la demande de l'industrie alimentaire et des boissons est plus forte que jamais, ce qui s'est répercuté sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Cela signifie que le traitement efficace et hygiénique des produits alimentaires et, en fin de compte, la protection contre les temps d'arrêt imprévus sont également plus importants. Le consommateur souhaitant que le trajet de la ferme à la table soit aussi rapide que possible, il est facile de comprendre pourquoi ces facteurs représentent un défi de taille pour l'industrie des aliments et des boissons.
![F&B conduit]( "F&B conduit")
L'hygiène et les normes strictes en matière de santé et de sécurité sont essentielles pour atteindre l'efficacité et la sécurité requises tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Après tout, s'il est compromis à n'importe quel stade, les temps d'arrêt, les pertes et les chiffres de production finaux seront tous affectés, ce qui se traduira par des coûts supplémentaires et imprévus ;
Les considérations doivent porter non seulement sur les matières premières et le personnel, mais aussi sur l'ensemble de l'équipement, y compris les pièces et les câbles électriques. La défaillance de ces composants dans des environnements difficiles – des températures inférieures à zéro aux températures élevées – peut avoir un impact sérieux sur la production, ce qui signifie que ceux qui travaillent dans l'industrie alimentaire et des boissons mènent une bataille constante pour s'assurer que l'équipement de traitement fonctionne aussi efficacement, sûrement et hygiéniquement que possible, sans compromettre les connexions critiques d'alimentation et de données. En outre, à mesure que les systèmes s'intègrent, la valeur des données et leur rôle dans le processus de production et de distribution ne peuvent qu'augmenter.
Bien qu'ils constituent une partie importante de la chaîne de traitement et de la gestion des données, les câbles et les raccords, dans les zones de traitement, ne bénéficient généralement que d'une protection limitée, voire inexistante. Compte tenu du volume d'équipements mécaniques utilisés dans l'industrie alimentaire et des boissons, tels que les pompes et les moteurs, et de l'évolution vers une automatisation accrue, il existe souvent des milliers de câbles d'alimentation et de données qui doivent être protégés contre les défaillances dues à la pénétration potentielle, aux produits chimiques, aux agents de nettoyage industriel et à d'autres contraintes physiques et thermiques ;
![F&B conduit & fitting 2]( "F&B conduit & fitting 2")
Quel que soit le choix de la protection utilisée, ils sont toujours susceptibles de favoriser la croissance des bactéries. Par conséquent, ces systèmes nécessitent des lavages continus, jusqu'à cinq fois par jour. Non seulement cela prend du temps et entraîne des arrêts de production, mais en réalité, cela ne fait que réduire temporairement la menace d'infection. De plus, les lavages réguliers et continus augmentent la probabilité de pénétration de liquides et de corrosion des matériaux, ce qui peut avoir un impact encore plus important sur la production et, en fin de compte, sur la chaîne d'approvisionnement. Ainsi, les fabricants connaissent régulièrement des périodes d'arrêt de leurs équipements pour les réparer ou les remplacer, ce qui a un coût, à la fois en termes de temps de production et de nouveaux matériaux.
En gardant le retour sur investissement au premier plan, l'application d'une solution de conduit plus fiable et plus efficace pour réaliser des économies futures, tout en fournissant une méthode de protection bactérienne potentiellement plus sûre, est logique pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons. Il existe maintenant un système de conduits qui améliorera les processus actuels en offrant les avantages d'une réduction des temps d'arrêt et d'une réduction potentielle du risque de contamination. La solution créée avec le partenaire technologique BioCote consiste à intégrer une protection antimicrobienne dans une nouvelle génération de conduits étanches aux liquides. Doté d'une gaine thermoplastique DuPont Hytrel®, lisse et conforme aux normes FDA, EC et FSA, le conduit est complété par un raccord en acier inoxydable 316, étanche aux liquides, d'une seule pièce, une première dans l'industrie. Le nouveau système constitue une alternative viable aux autres types de systèmes de conduits et est parfaitement adapté à la protection des équipements de traitement et de la zone de traitement environnante.
L'additif antimicrobien contient de l'argent ionique inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas et ne modifie pas l'aspect du produit final. En outre, l'additif ne diminue pas à des températures extrêmes, telles que la vapeur ou la congélation. La protection antimicrobienne ne s'estompe pas et ne disparaît pas au lavage, car elle est plus qu'un simple revêtement de surface, puisqu'elle est incorporée pour former un aspect intégral du produit pendant la fabrication. Plus important encore, les bactéries ne peuvent pas survivre au contact des ions d'argent contenus dans la protection antimicrobienne, car celle-ci neutralise les propriétés de base des bactéries.
![F&B fitting 4]( "F&B fitting 4")
La science qui sous-tend la protection antimicrobienne est fascinante. Les ions d'argent présents à la surface d'un matériau traité avec des additifs antimicrobiens se lient aux microbes avec lesquels ils entrent en contact et les endommagent irrémédiablement, perturbant leur fonction cellulaire normale, les empêchant de se reproduire et entraînant finalement la mort de la cellule.
Les tests réalisés par BioCote montrent que le niveau de bactéries est réduit de 80 % dans les 15 premières minutes et de 99 % en seulement deux heures. Sur la base des travaux et des documents fournis par BioCote à ABB, ainsi que des tests internes, il a été prouvé que l'efficacité du traitement antimicrobien ne se dégrade pas au fil du temps, pendant le stockage ou au cours de lavages répétés.
En fin de compte, le trajet de la ferme à l'assiette doit être aussi efficace que possible. Un système de conduits efficace peut offrir une sécurité accrue pour les câbles et les accessoires tout en maintenant les normes d'hygiène les plus élevées possibles dans tous les domaines de l'environnement de production alimentaire ;