Ouvrir la voie à l'économie circulaire

Pour aider à préserver les ressources de la Terre pour les générations futures, ABB adopte une approche de circularité à l'échelle de l'entreprise. Notre objectif est d'innover vers de nouveaux modèles commerciaux circulaires en réduisant les déchets, en augmentant la recyclabilité et la réutilisation, et en rendant nos produits plus durables.Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients et nos fournisseurs pour intégrer la circularité dans toute la chaîne de valeur.

En 2022, ABB a lancé son label EcoSolutions™ offrant une transparence totale sur la valeur de circularité et l'impact environnemental d'un produit.

Vers des modèles commerciaux circulaires

  • D'ici 2030, au moins 80 % des produits et solutions d'ABB seront couverts par notre approche de circularité et évalués par rapport à un ensemble clair d'indicateurs de performance clés (KPI), correspondant à chaque étape du cycle de vie du produit.
  • Nous n'enverrons aucun déchet à la décharge, partout où cela est compatible avec les conditions locales. Aujourd'hui, près de 40 % de nos 400 sites dans le monde n'envoient déjà aucun déchet en décharge.
  • D'ici 2030, notre objectif est qu'au moins 80 % de nos dépenses d'approvisionnement dans les pays cibles soient couvertes par un cadre de développement durable des fournisseurs, qui inclut les performances environnementales, mais aussi sociales et de gouvernance (ESG).

Permettre à nos clients d'adopter l'économie circulaire


L'approche globale de circularité d'ABB s'articule autour d'un cadre qui favorise la circularité dans nos propres activités et permet à nos clients de devenir plus responsables. D'ici 2030, nous souhaitons innover vers de nouveaux modèles commerciaux circulaires, couvrant toutes les étapes du cycle de vie des produits.
Conception & approvisionnement
Opérations
Phase d'utilisation
Fin de vie responsable

Nous concevons nos produits pour qu'ils soient plus responsables, ce qui signifie les rendre plus durables et maximiser le contenu qui peut être réutilisé et recyclé afin d'éliminer les déchets. Nous nous procurons des matières premières contenant un maximum de contenu renouvelable.

Exemple:


Les moteurs à haut rendement d'ABB n'utilisent aucun matériau de terres rares


Les moteurs à réluctance synchrone (SynRM) primés d'ABB offrent le rendement énergétique le plus élevé de toutes les conceptions actuelles et ne nécessitent aucun matériau de terre rare dans leur fabrication.

Haute efficacité


Par rapport aux moteurs de la génération précédente, le moteur SynRM ultra-premium IE5 d'ABB réduit les pertes d'énergie jusqu'à 40 %.

Moins de déchets


Avec une conception sans aimant, les moteurs SynRM ne contiennent aucun matériau de terre rare, ce qui réduit la consommation de ressources dans leur fabrication et crée moins de déchets.

Durée de vie prolongée


Avec des températures d'enroulement inférieures jusqu'à 30 °C et des températures de roulement inférieures jusqu'à 15 °C, les moteurs SynRM augmentent la fiabilité, prolongent la durée de vie du moteur et réduisent les besoins de maintenance.

Atteindre l'efficacité IE5

avec des moteurs sans aimant Grâce à une conception de rotor innovante, les moteurs SynRM ont des pertes d'énergie nettement inférieures à celles des moteurs à induction comparables, économisant de l'énergie et fonctionnant à une température plus basse, ce qui réduit les besoins d'entretien et le risque de panne.

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Au sein de nos propres opérations, nous nous efforçons d'éviter le gaspillage en rendant nos produits et processus plus efficaces et en maximisant l'utilisation de matériaux durables pour les emballages. Nous recherchons en permanence des moyens d'améliorer l'efficacité de la logistique.

Exemple:

L'usine ABB élimine les déchets envoyés aux décharges en seulement deux ans

Près de 40 % des 400 sites d'ABB dans le monde n'envoient déjà aucun déchet à la décharge. Un exemple historique est notre unité de fabrication Smart Power à Frosinone, en Italie.

 

Zero gaspillage

Grâce à un tri et une identification rigoureux des déchets, l'usine sépare les déchets de production en environ 150 catégories de matériaux.

Des opérations innovantes

L'usine a été reconnue comme une «usine phare» par le gouvernement italien pour la transformation numérique et les stratégies de l'industrie 4.0.

 

Implication de la main-d'œuvre

Chaque poste de travail dispose de poubelles séparées pour le carton/papier et le plastique.

L'usine d'ABB à Frosinone, en Italie, n'a plus aucun déchet à mettre en décharge.

L'unité de production d'ABB Smart Power à Frosinone, en Italie, est parvenue à éliminer tous les déchets de production mis en décharge, avec 14 ans d'avance sur l'objectif du paquet "économie circulaire" de l'Union européenne, qui prévoit de ne pas dépasser 10 % de mise en décharge d'ici 2035.

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Nous soutenons nos clients avec des produits et services qui augmentent l'efficacité des ressources et des processus, permettent des mises à niveau et optimisent la durée de vie de leurs équipements et installations.

Exemple :

Utilisation de la technologie de la papeterie pour recycler les textiles plus efficacement


Grâce à la technologie ABB, une ancienne papeterie sera transformée en la première usine de recyclage à l'échelle commerciale au monde pour les textiles cellulosiques - créée en dissolvant des matériaux naturels tels que la cellulose qui est ensuite régénérée pour créer une large gamme de tissus.

Réutilisation d'anciens équipements


Une nouvelle technologie transforme l'usine de séchage de pâte à papier en la première usine de recyclage à l'échelle commerciale au monde pour les textiles cellulosiques.

Réduire les déchets envoyés aux décharges


Les textiles recyclés seraient autrement jetés dans des décharges ou incinérés.

En économisant de l'eau


Le recyclage des textiles utilise beaucoup moins d'eau douce que leur production à partir de rien ; La nouvelle usine devrait permettre d'économiser 90 milliards de litres chaque année, soit l'équivalent de 36 000 piscines olympiques.

ABB contribue à rendre l'industrie de la mode plus durable grâce à une technologie innovante


ABB remporte une commande à grande échelle pour l'automatisation, l'électrification, les systèmes de contrôle de la qualité, les moteurs et les entraînements de la première usine de recyclage de textiles à l'échelle commerciale au monde.

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Nous proposons des services de reprise, conduisant à la remise à neuf, à la réutilisation ou au recyclage des produits et composants et nous fournissons des instructions pour un traitement responsable de la fin de vie de nos produits.

Exemple :

Recyclage et remise à neuf d'anciens robots


La remise à neuf permet aux utilisateurs de robots existants de vendre des robots inactifs ou hérités à ABB avec un service de rachat attractif, plutôt que de les mettre au rebut ou de les laisser inutilisés.

Durée de vie prolongée


L'approvisionnement en robots inutilisés et abandonnés pour la remise à neuf garantit que les robots plus anciens évitent d'être mis au rebut prématurément

Flexibilité et productivité


Les robots remanufacturés aident les clients à débloquer de nouvelles fonctionnalités et des services avancés tout en réduisant les coûts de maintenance et en maximisant le retour sur investissement.

Garantie de deux ans


Les acheteurs d'équipements remis à neuf reçoivent l'assistance d'équipes de service locales, y compris l'installation et la formation.

ABB rend la fabrication plus durable en recyclant et en remettant à neuf des milliers de vieux robots

Depuis plus de 25 ans, ABB remet à neuf et modernise d'anciens robots pour leur donner une seconde vie. Outre les robots d'occasion, les équipements périphériques tels que les contrôleurs et les manipulateurs sont remis à neuf..

 
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Faire un monde de différence



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Solutions et services

Services de fin de vie
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Mises à niveau et rénovations
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Entretien
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