70年前，ABB的Pressductor®技术问世时，为恶劣工业环境下的称重传感器可靠性带来了质的飞跃。如今，这些称重传感器随处可见，公司依靠张力测量来优化带材和卷材的生产，包括造纸厂和钢铁生产。

与此同时，不可避免地会有一些调整和更新。例如，材料、机械设计和生产技术的发展使得今天的Pressductor®传感器能够设计出比早几代额定容量更低的电池。即便如此，其基础技术仍然保持不变，并在充满挑战的应用中继续提供卓越的性能。

Pressductor®与其他技术的关键区别在于其基础的传感器技术，它依赖于某些钢材的磁性能来产生信号以响应施加的力，也被称为磁弹性效应。所有ABB Pressductor®称重传感器都基于这一原理。相比之下，其他系统依赖于物理运动——弯曲或拉伸测量元件——来产生电信号。这包括基于线性可变差动变压器（LVDT）技术和应变计的传感器。这种对运动的依赖使这些系统在具有挑战性的操作条件下更加脆弱。

Pressductor®传感器依赖于穿过钢膜四个孔的两根垂直铜线绕组。电流在其中一个绕组中产生磁场，因此，当传感器受到机械力时，磁弹性钢的磁性能会改变磁流模式，并在第二线圈中感应出相应的交流电压。

测量信号非常强，这意味着磁弹性传感器比其他技术更能抵抗电气干扰的影响，无论是来自信号电缆中的感应电流还是其他无线设备。

根据称重传感器的类型，该技术还可以承受电池容量300%至1000%的过载，而典型工业负载下的挠度仅在0.02至0.05mm之间。这比基于运动的设备通常经历的位移小10到100倍。

尽管与替代技术相比，Pressductor®以坚固耐用而闻名，但即使是其安装也并非无懈可击。例如，安装不当可能会影响即使是最坚固的仪表提供长期可靠服务的能力。人们很容易低估卷筒结构在受到卷材张力时弯曲的趋势，而卷筒错位、轴承选择不当以及未能考虑与温度相关的膨胀和收缩，都可能导致产生“无关”的力，从而伪造测量值。

然而，无法否认磁弹性测量仪在全方位性能方面的改进。它们能够容忍过大的负载、电气和温度干扰、污染物以及规格和安装中的缺陷，这是竞争对手技术无法比拟的。

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