Services de fin de vie

Le service pour les produits basse tension d'ABB vise à prolonger autant que possible la durée de vie du produit en proposant différentes solutions :

• Maintenir le produit en état de marche grâce à des programmes de maintenance dédiés -> Maintenance et services avancés de surveillance de l'état de santé (Predict)
• Maintenir la performance du produit en accédant aux composants d'origine Pièces détachées: toujours la version la plus à jour et la plus récente
• Moderniser le disjoncteur en ajoutant un déclencheur externe avec de nouvelles fonctionnalités ->  Ekip UP
• Remplacement du disjoncteur par un disjoncteur équivalent s'il est encore produit ->  LCM
• Remplacement du disjoncteur par un disjoncteur plus moderne à l'aide d'un kit d'adaptation -> Kit d'adaptation

Dans les pays où cela s'applique, ABB gère le démantèlement des DEEE : ABB souhaite faire prendre conscience de l'importance de minimiser l'impact sur l'environnement. Lors du remplacement d'un disjoncteur, ABB peut gérer, avec l'accord du client et le soutien de partenaires locaux certifiés, l'enlèvement du matériel DEEE d'ABB. Le partenaire local certifié décompose le produit mis au rebut en sous-parties afin de maximiser la quantité de matériaux recyclés. Les matériaux non recyclables sont transformés en énergie. S'il reste des matériaux résiduels, il les élimine conformément aux réglementations locales (ou même aux réglementations internes d'ABB si le pays n'est pas respectueux de l'environnement). ABB compense les éventuels résidus de CO2 liés à l'élimination en plantant des arbres pour compenser le CO2 et avoir un impact environnemental neutre. Une fois l'activité de recyclage/conversion/élimination terminée, ABB délivre aux clients qui ont adhéré à cette initiative une déclaration de niveau de recyclage, indiquant les pourcentages de matériaux recyclés/transformés en énergie et/ou éliminés.

En évitant de remplacer l'ensemble de l'appareillage électrique par un seul composant, il est possible de réduire l'utilisation des matières premières et l'impact sur le CO2. Voyons quelques chiffres : L'usine ABB Smart Power de Dalmine, en Italie, célèbre une étape importante dans la production de kits de modernisation1) &ndash ; qui a permis d'économiser plus de 30 000 tonnes d'émissions de CO2 au cours des cinq dernières années ! La modernisation et l'actualisation des systèmes de distribution basse tension grâce aux solutions de modernisation d'ABB ont permis d'économiser plus de 30 000 tonnes d'émissions de CO2 au cours des cinq dernières années, soit l'équivalent des émissions d'environ 6 000 véhicules de tourisme conduits pendant un an2), et de réduire de 800 tonnes de cuivre et de 1 200 tonnes d'acier par an au cours de la même période.

[1] https://new.abb.com/news/detail/84681/abb-manufactures-10000th-lv-circuit-breaker-retrofit-kit

[2] www.epa.gov

* uniquement avec un kit d'adaptation/une commande de remplacement