Modernisation des DCS sans coupure

Assurez la pérennité de vos systèmes de contrôle

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La modernisation des systèmes de contrôle distribués (DCS) est essentielle pour les industries qui souhaitent améliorer leur efficacité opérationnelle, réduire les temps d’arrêt, garantir la cybersécurité et rester compétitives dans un environnement technologique en constante évolution. Cette page vous présente l'importance, les approches et les avantages de la modernisation des DCS, afin de garantir que vos systèmes soient parés pour l'avenir et conformes aux normes du secteur. 

La modernisation des DCS vous intéresse ?

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Pourquoi moderniser ?

De nombreux industriels disposent aujourd’hui de systèmes DCS vieillissants. Ces systèmes hérités fonctionnent peut-être encore correctement aujourd’hui, mais avec le temps, ils s’exposent de plus en plus à divers risques susceptibles de vous empêcher de tirer pleinement parti des gains de productivité offerts par les technologies de pointe.

Livre blanc de l'ARC intitulé « L'impératif stratégique de la modernisation des systèmes de contrôle »

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Les principaux avantages de la modernisation

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Réduire les coûts du cycle de vie et renforcer la fiabilité

Le vieillissement des systèmes fait grimper les coûts de maintenance et augmente le risque d’arrêts imprévus. La modernisation des systèmes de contrôle réduit le coût total de possession en améliorant la disponibilité, en minimisant les réparations d’urgence et en prolongeant la durée de vie des actifs.

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Favoriser la numérisation et les décisions fondées sur les données

Les systèmes modernisés permettent l’accès aux données en temps réel, la maintenance prédictive et une intégration transparente avec les plateformes d’entreprise. C’est le fondement de l’Industrie 4.0 et d’opérations plus intelligentes et plus agiles.

Comment protéger vos systèmes OT contre la recrudescence des cyberattaques

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Approches de modernisation

Lors de la modernisation d'un système de contrôle distribué (DCS), deux stratégies principales s'offrent à vous :
Modernisation progressive
Remplacement complet
Également appelée « remplacement systématique ». Il s'agit de l'approche privilégiée par ABB pour aider ses clients à procéder à des mises à niveau progressives, en accord avec leurs fenêtres de maintenance prévues, tout en préservant la propriété intellectuelle (IP) de l'infrastructure existante (telle que les modules d'E/S et les armoires) et en introduisant de nouvelles fonctionnalités de manière progressive.

Avantages :

  • Temps d'arrêt réduits au minimum : les mises à niveau progressives limitent la nécessité de prolonger les arrêts de production.
  • Rentabilité : la mise en œuvre par étapes permet d’étaler les coûts dans le temps.
  • Flexibilité accrue : permet la personnalisation et l’adaptation à des besoins opérationnels spécifiques.
  • Atténuation des risques : réduit les risques associés aux remises à neuf de systèmes à grande échelle.

Éléments à prendre en compte :

  • Durée de mise en œuvre plus longue : le processus peut prendre plus de temps à mener à bien qu’un remplacement complet.
  • Coordination complexe : nécessite une planification et une coordination minutieuses pour garantir une intégration transparente.
  • Problèmes de compatibilité potentiels : l’intégration de nouveaux composants aux systèmes existants peut poser des difficultés.

 

Cette méthode consiste en une refonte totale du système, impliquant le retrait de tous les composants existants et l’installation d’un nouveau système de contrôle distribué (DCS) à partir de zéro. Il s’agit d’une approche plus radicale, mais qui peut s’avérer efficace dans les usines nécessitant des mises à niveau majeures de leur infrastructure ou lorsque les systèmes existants sont obsolètes et ne bénéficient plus d’aucun support.

Avantages :

  • Refonte complète : permet de repartir sur de nouvelles bases en bénéficiant des dernières technologies et fonctionnalités.
  • Uniformité : garantit que tous les composants sont à jour et compatibles.
  • Potentiel d’innovation : permet la mise en œuvre des dernières innovations sans les contraintes imposées par les systèmes existants.

Éléments à prendre en compte :

  • Coût initial élevé : investissement important requis pour les nouveaux équipements et leur installation.
  • Temps d’arrêt prolongé : nécessite un arrêt complet des opérations pendant la transition.
  • Risque de perturbation : risque accru de perturbation opérationnelle pendant la transition.

 

L'approche de modernisation par étapes d'ABB

La stratégie de modernisation d’ABB repose sur le principe « Innovation avec continuité » ; une approche par étapes qui minimise les perturbations tout en permettant une amélioration continue. Plutôt que de procéder à une refonte complète de votre système, ABB introduit progressivement de nouvelles fonctionnalités et mises à niveau, en fonction du cycle de vie de votre installation et de votre budget. Une fois passés à la dernière version prise en charge du système DCS d’ABB, les clients peuvent tirer parti de son architecture modulaire et de sa flexibilité intégrée pour se moderniser en continu, sans avoir à attendre de grands arrêts de production.

ABB rend cela possible grâce à : 
  • La prise en charge des environnements de systèmes mixtes : ABB préserve la flexibilité dans les environnements de systèmes de contrôle mixtes en tirant parti de l’interopérabilité existante de ses systèmes de contrôle et en misant sur une évolution progressive, sans recourir à des remplacements perturbateurs.
  • ABB Adaptive Execution™, une méthodologie numérique qui combine collaboration en amont, flux de travail standardisés et exécution modulaire. Cela permet de réduire les coûts, d’atténuer les risques et de respecter le calendrier des projets.
  • Des outils de modernisation pour les systèmes ABB et tiers, garantissant le transfert de la propriété intellectuelle vers les bibliothèques les plus récentes.
  • Réutilisation durable ou mise à niveau de l’infrastructure existante, qu’il s’agisse du câblage sur site, des modules d’E/S ou des armoires électriques.
  • Des centres de compétences mondiaux à Bangalore, en République tchèque et en Argentine, dotés d’équipes dédiées spécialisées dans l’évolution des systèmes DCS et les mises à niveau matérielles, pour soutenir les équipes de mise en œuvre locales.
  • Des partenaires de distribution qualifiés possédant une expérience avérée dans la modernisation des systèmes de contrôle ABB.

Chaque étape de l’approche de modernisation progressive d’ABB est conçue pour s’aligner sur la planification du cycle de vie et le calendrier de maintenance de votre usine, garantissant ainsi un processus de modernisation à faible risque, adapté au rythme du client et prêt pour l’avenir. Vous pourrez ainsi profiter des avantages de la numérisation et de l’optimisation des opérations, ce qui vous permettra de faire face aux scénarios changeants avec davantage de résilience.

Les avantages de la modernisation avec ABB

La modernisation de votre système de contrôle distribué (DCS) ne doit pas nécessairement entraîner l'arrêt de la production. L'approche progressive d'ABB vous permet de mettre à niveau vos systèmes existants étape par étape, en préservant votre propriété intellectuelle et votre câblage sur site, tout en tirant pleinement parti de la puissance de l'automatisation moderne, de l'intelligence artificielle et de la cybersécurité avancée.
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Résilience opérationnelle

L’approche de modernisation par étapes d’ABB permet de maintenir les opérations tout en donnant la priorité aux besoins des clients.

Sustainable Energy Optimization
Efficacité énergétique et développement durable

ABB réutilise l’infrastructure existante dans la mesure du possible, tandis que les systèmes modernisés réduisent le gaspillage, diminuent la consommation d’énergie et améliorent la qualité des produits.

Mixed systems support
Prise en charge des systèmes mixtes

Conservez la flexibilité de votre environnement de systèmes mixtes.

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Capacités numériques renforcées

Les solutions de modernisation d’ABB libèrent des capacités numériques, ouvrant la voie à des opérations intégrées, pilotées par les données et optimisées par l’IA, qui améliorent la prise de décision et la réactivité.

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Conformité et préparation aux exigences réglementaires

Garantir la conformité en matière de sécurité, de finances et d’environnement.

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Options d’engagement flexibles

Modernisez vos systèmes de contrôle directement avec les experts d’ABB ou via notre réseau de partenaires de distribution agréés.

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Une évolution en douceur pour les installations Harmony Rack d'ABB

Harmony Rack a contribué à l'automatisation des réseaux électriques à l'échelle mondiale. Aujourd'hui, pérennisez votre infrastructure actuelle grâce à Symphony® Plus SDe, en adoptant une stratégie plus durable et plus rentable. L'approche d'évolution progressive d'ABB permet des mises à niveau par étapes avec un minimum de perturbations, en conservant le câblage et le matériel tout en faisant évoluer votre technologie d'automatisation. Protégez votre investissement et modernisez-vous en toute confiance. 

FAQ sur la modernisation des systèmes DCS

Les questions fréquentes suivantes expliquent comment ABB accompagne la modernisation progressive des systèmes DCS tout en minimisant les risques opérationnels.

Pour commencer

  1. Comment moderniser sans interrompre la production ?

    La modernisation d’un système de contrôle distribué (DCS) peut être mise en œuvre selon une approche progressive qui consiste à mettre à niveau certains composants du système lors d’arrêts de maintenance planifiés. Cela permet de minimiser les perturbations opérationnelles, d’éviter les arrêts majeurs et de protéger les investissements réalisés dans le DCS.

  2. La modernisation du DCS peut-elle se faire sans remplacement complet du système ?

    Cela dépend du système de contrôle concerné. Si le système est toujours pris en charge, la modernisation ne nécessiterait pas un remplacement complet du système de contrôle.

    Le principe d’ABB « innovation avec continuité » favorise une modernisation par étapes, c’est-à-dire des mises à niveau progressives de composants individuels, tels que les postes de travail des opérateurs, les serveurs, les outils d’ingénierie ou les contrôleurs, tout en garantissant la continuité de l’exploitation.

  3. Mon DCS existant est-il obsolète ? 

    L’obsolescence dépend à la fois du système de contrôle et de sa version. Le terme « hérité » peut désigner des systèmes de contrôle obsolètes pour lesquels les mises à niveau matérielles et les mises à jour logicielles ne sont plus prises en charge. À l’inverse, il est possible que des systèmes de contrôle modernes fonctionnent sur du matériel obsolète ou avec des versions logicielles dépassées. Dans les deux cas, le risque de temps d’arrêt imprévu augmente.

    La modernisation proposée par ABB vise à hiérarchiser et à répondre aux besoins actuels, tels que la cybersécurité, l’accès aux données, la conformité réglementaire et le support à long terme, tout en conservant ou en modernisant l’infrastructure ou les équipements fonctionnels dans la mesure du possible.

L'impact des systèmes et des collaborateurs d'ABB

  1. Les systèmes de contrôle modernes, tels que les systèmes 800xA, Symphony Plus ou Freelance, nécessitent-ils une modernisation ?

    Même les plateformes DCS modernes peuvent nécessiter une modernisation au cours de leur cycle de vie, en raison de l’évolution des menaces de cybersécurité, des exigences réglementaires et des priorités industrielles changeantes. Le principe « Innovation avec continuité » d’ABB favorise la modernisation continue au sein des systèmes – 800xA, Symphony Plus et Freelance – afin de passer à la dernière version. Cela aide les usines à gérer les mises à jour et à rester à jour avec les versions logicielles et les fonctionnalités prises en charge. Cette approche réduit les risques opérationnels et de cybersécurité, tout en permettant de bénéficier des dernières améliorations du système.

  2. Peut-on moderniser tout en préservant la productivité de nos opérateurs ?

    La productivité des opérateurs peut être maintenue pendant la modernisation en mettant à niveau progressivement les interfaces utilisateur tout en conservant des flux de travail familiers. Certaines activités de modernisation nécessitent l’intervention des opérateurs. Des formations organisées pendant les arrêts planifiés et un accompagnement à la gestion du changement favorisent une transition en douceur pour le personnel d’exploitation.

Risque, cybersécurité et mise en œuvre

  1. Comment la modernisation des systèmes DCS permet-elle de réduire le risque opérationnel ?

    Le risque opérationnel peut être réduit grâce à une mise en œuvre par étapes, des migrations contrôlées, des tests en parallèle et des stratégies de retour en arrière. La modernisation permet de mettre les systèmes à niveau vers les dernières versions prises en charge, tant au niveau logiciel que matériel, garantissant ainsi un accès aisé aux pièces de rechange et à l’expertise nécessaire. Les nouveaux ingénieurs et opérateurs, souvent formés aux technologies actuelles, s’adaptent plus facilement aux systèmes de contrôle modernes, ce qui réduit la dépendance vis-à-vis des connaissances héritées.

    ABB applique une approche de modernisation par étapes, des méthodologies d’ingénierie éprouvées et des outils de modernisation dédiés pour protéger la propriété intellectuelle et gérer le changement tout en préservant la sécurité et la disponibilité de l’installation.
     
  2. Comment la modernisation des DCS améliore-t-elle la cybersécurité ?

    Les plateformes DCS modernes prennent en charge les architectures de défense en profondeur, l’application sécurisée des correctifs, le contrôle d’accès et la conformité aux normes actuelles de cybersécurité telles que la norme CEI 62443. Les programmes de modernisation d’ABB intègrent ces capacités afin de contribuer à combler les failles de sécurité courantes dans les systèmes de contrôle hérités.

Valeur et confiance tout au long du cycle de vie

  1. Qu’advient-il des systèmes de communication, du câblage de terrain et des instruments de terrain existants ?

    Dans la plupart des cas, les systèmes de communication, le câblage de terrain et les instruments de terrain existants peuvent être conservés lors de la modernisation du DCS Les projets de modernisation peuvent également inclure le câblage de terrain et les instruments de terrain afin de remplacer le matériel vieillissant ou d’améliorer les capacités.
     
    ABB conçoit ses projets de modernisation de manière à réutiliser ces actifs dans la mesure du possible, ce qui réduit les efforts d’ingénierie, les risques liés au projet et le risque d’une durée d’indisponibilité prolongée due au recâblage et aux tests.

  2. Quel est le retour sur investissement au-delà de la fiabilité du système ?

    Au-delà de la fiabilité, la modernisation offre des avantages tels que la réduction des efforts de maintenance, la mise en conformité avec les réglementations locales, l’exploitation des données pour l’IA/ML et les applications numériques, la réduction de la consommation d’énergie et la correction des failles de cybersécurité que les versions héritées et obsolètes des systèmes ne peuvent pas résoudre.

  3. Comment garantissez-vous un soutien à long terme après la modernisation ?

    Les contrats de maintenance couvrant les services tout au long du cycle de vie, les contrats de support logiciel et la gestion de l’obsolescence contribuent à garantir que le système reste pris en charge, sécurisé et évolutif au fil du temps.

    Les contrats de service ABB Care couvrent les services liés au cycle de vie des DCS, notamment la sécurité, les pièces détachées et la gestion des actifs. Grâce aux programmes de maintenance des logiciels d’automatisation proposés par ABB Care, les systèmes de contrôle peuvent bénéficier d’un support et être mis à niveau tout au long de la durée de vie de l’usine.

Autres questions fréquentes

  1. Combien de temps dure généralement la modernisation d’un système DCS ?

    Les délais varient en fonction de l’étendue du projet et de la complexité de l’usine. Une approche par étapes permet d’étaler dans le temps les mises à niveau de l’IHM, des contrôleurs et des E/S, évitant ainsi une mise en service unique à haut risque et permettant de bénéficier progressivement des avantages.

    ABB aide à planifier des projets de modernisation par étapes qui s’inscrivent dans le cadre d’arrêts de maintenance programmés, réduisant ainsi le temps nécessaire à la mise en service. Découvrez ici quelques témoignages de clients sur la modernisation
     
  2. Quel est l’impact sur la sécurité et la disponibilité de l’usine ?

    La modernisation améliore la fiabilité, les capacités de diagnostic et la redondance du système, ce qui renforce la sécurité et la disponibilité de l’usine. Une meilleure visibilité et une surveillance accrue de l’état du système permettent des opérations plus sûres et plus prévisibles.

  3. La modernisation peut-elle s’aligner sur de futures extensions ?

    La modernisation du système de contrôle pose les bases d’une expansion future en augmentant sa capacité et son échelle afin de s’adapter aux technologies numériques et d’intelligence artificielle. Une feuille de route de modernisation par étapes est conçue pour prendre en charge les augmentations progressives de capacité, les nouvelles unités de traitement ou les ajouts technologiques, évitant ainsi une refonte répétée du système de contrôle. 

  4. En quoi la modernisation des DCS favorise-t-elle la numérisation et les cas d'utilisation de l'IA ?

    Les systèmes de contrôle modernes fournissent des données structurées et de haute qualité pouvant être utilisées pour des analyses avancées, la gestion des performances des actifs et l'optimisation basée sur l'IA ; autant de capacités difficiles à mettre en œuvre avec des architectures système obsolètes. En modernisant leur DCS, les industries accèdent aux technologies de pointe et à l’Internet des objets industriel (IIoT), ce qui leur permet de tirer parti des capacités du numérique et de l’IA.
     
  5. Que faire si nous ne sommes pas prêts à tout moderniser d’un seul coup ?

    C’est tout à fait normal. La plupart des organisations préfèrent procéder à une modernisation par étapes plutôt que d’un seul coup, ce qui leur permet de gérer les projets en fonction des temps d’arrêt et des budgets. Cette approche répartit les investissements et réduit les risques en étalant la mise à niveau sur plusieurs années.
     
    ABB conçoit des feuilles de route de modernisation flexibles, spécifiques à chaque système ou environnement de systèmes mixtes, qui peuvent être adaptées aux cycles budgétaires, aux priorités opérationnelles et à l’appétit pour le risque, permettant ainsi aux usines de se moderniser à leur propre rythme.

  6. Quel est l’impact sur la sécurité et la disponibilité de l’usine ?

    Pour garantir que le DCS reste conforme aux normes de sécurité et aux standards industriels en constante évolution, il est essentiel de moderniser les systèmes de contrôle. Le vieillissement des composants électroniques peut compromettre la disponibilité de l’usine si le matériel dépasse sa durée de vie prévue, rendant les mises à niveau indispensables pour répondre aux exigences réglementaires.

    Les systèmes de contrôle modernes favorisent non seulement la conformité, mais améliorent également la fiabilité, élargissent la collecte de données et les diagnostics, et renforcent la résilience du système, ce qui se traduit par un fonctionnement plus sûr et plus prévisible de la centrale grâce à une meilleure visibilité, une redondance accrue et une surveillance de l’état du système.

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