Mantenimiento preventivo para maquinaria industrial

ABB Motion Services – Servicios Planificados

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Instalación y puesta en marcha de motores, generadores y variadores


En ABB Motion ofrecemos servicios de mantenimiento industrial especializados para motores, generadores y variadores de forma planificada.

Nuestro equipo de ingeniería en mantenimiento industrial diseña el plan de mantenimiento preventivo para un generador eléctrico que asegura la eficiencia y prolonga la vida útil del equipo. Además, realizamos análisis predictivos de maquinaria para anticipar fallas y garantizamos una correcta puesta en marcha de maquinaria industrial con máxima seguridad y rendimiento.

Proteja su inversión y evite costosos tiempos de inactividad.

Proteja su inversión y evite costosos tiempos de inactividad de una forma eficiente y eficaz. Nuestros servicios planificados se componen de soluciones de mantenimiento preventivo y predictivo basado en el estado para aumentar al máximo el tiempo de actividad y el rendimiento de sus equipos. Nuestros calendarios de mantenimiento adaptados a sus necesidades se basan en las décadas de experiencia de ABB en la fabricación y el mantenimiento de sus productos. La adopción de calendarios de mantenimiento preventivos y basados en el estado previenen riesgos imprevistos de interrupción de la producción, aumentan el tiempo de actividad y el rendimiento de sus equipos y reducen así los costes operativos generales para garantizar su rendimiento previsto. Un frecuente mantenimiento preventivo y predictivo predefinido también hace más sencilla la elaboración de presupuestos.  

 

 
 
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Servicios de mantenimiento industrial planificado

Instalación y puesta en marcha

Instalación y puesta en marcha para variadores de frecuencia: Realizamos la instalación y puesta en marcha de variadores de frecuencia con foco en eficiencia y seguridad. Aplicamos mantenimiento industrial desde el inicio para asegurar un rendimiento óptimo y evitar fallas.

Instalación y puesta en marcha para motores y generadores: Ofrecemos puesta en marcha de motores y generadores eléctricos, con diagnóstico inicial y un plan de mantenimiento preventivo que mejora la continuidad operativa y reduce fallos.

Mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo para variadores de frecuencia: Aplicamos mantenimiento preventivo industrial en variadores de frecuencia para reducir paradas no programadas y prolongar la vida útil del equipo.

Mantenimiento preventivo para motores y generadores: Desarrollamos planes de mantenimiento preventivo adaptados a motores y generadores eléctricos, con foco en eficiencia energética y continuidad operativa.

Mantenimiento predictivo

Utilizamos análisis predictivos de maquinaria para anticipar fallas en motores y generadores, optimizando los tiempos de mantenimiento y reduciendo costos operativos.





Preguntas Frecuentes

¿Qué implica implementar un cronograma técnico adaptado a cada equipo?

Un cronograma técnico personalizado considera las características del equipo, su entorno de uso y los ciclos operativos, permitiendo programar intervenciones en momentos estratégicos sin afectar la producción.

¿Cómo ayuda la planificación de tareas técnicas a reducir gastos imprevistos?

Al planificar con antelación las tareas de revisión y ajuste, se minimiza el riesgo de paradas repentinas, lo que se traduce en un ahorro significativo en reparaciones de emergencia y pérdida de productividad.

¿Qué tecnologías se utilizan para monitorear el estado real de los activos industriales?

Se aplican herramientas como sensores inteligentes, análisis de vibraciones, medición térmica y monitoreo remoto, que permiten conocer el comportamiento de los activos en tiempo real y tomar decisiones basadas en datos.

¿Qué diferencia hay entre un mantenimiento planificado y uno correctivo?

El mantenimiento planificado se anticipa a los problemas mediante una agenda estructurada, mientras que el correctivo reacciona ante una falla ya ocurrida, generando mayor impacto en la productividad.

¿Qué beneficios ofrece una revisión técnica programada para equipos industriales?

Una revisión técnica programada permite detectar desgastes o anomalías antes de que afecten la producción, lo que mejora la disponibilidad operativa de los equipos y reduce imprevistos costosos.

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